نحن نساعد العالم على النمو منذ عام 1983

بوتقة جرافيت مزودة بفوهة لصهر الذهب والفضة

وصف مختصر:

بوتقة الجرافيت المزودة بفوهة هي بوتقة عالية الأداء تُستخدم في صهر المعادن وصبها. تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات المعدنية والمسابك والكيميائية، حيث تتميز بموصلية حرارية ممتازة، ومقاومة عالية لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، مما يجعلها أداة أساسية لصب المعادن المنصهرة بدقة.


تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

جودة بوتقة

يتحمل عددًا لا يحصى من الأسماك الصغيرة

مميزات المنتج

 

 

الموصلية الحرارية الفائقة

يضمن المزيج الفريد من كربيد السيليكون والجرافيت تسخينًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من وقت الذوبان.

 

الموصلية الحرارية الفائقة
مقاومة درجات الحرارة القصوى

 

 

مقاومة درجات الحرارة القصوى

يضمن المزيج الفريد من كربيد السيليكون والجرافيت تسخينًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من وقت الذوبان.

 

 

مقاومة دائمة للتآكل

يضمن المزيج الفريد من كربيد السيليكون والجرافيت تسخينًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من وقت الذوبان.

مقاومة دائمة للتآكل

المواصفات الفنية

 اختيار المواد:

بوتقة الجرافيت المزودة بفوهة مصنوعة من جرافيت كربيد السيليكون، حيث تجمع بين الموصلية الحرارية العالية للجرافيت ومتانة كربيد السيليكون. يضمن هذا الاختيار مقاومة عالية للأكسدة، وثباتًا في درجات الحرارة القصوى، وتحسين نقاء المعدن من خلال تقليل الشوائب أثناء عملية الصهر.

 

الجرافيت / % 41.49
SiC / % 45.16
ب/ج/% 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
الكثافة الظاهرية / جم·سم⁻³ 2.20
المسامية الظاهرة / % 10.8
قوة السحق/ ميجا باسكال (25 درجة مئوية) 28.4
معامل الكسر/ ميجا باسكال (25 درجة مئوية) 9.5
درجة حرارة مقاومة الحريق/℃ >1680
مقاومة الصدمات الحرارية / تايمز 100

 

 

لا. همم) د (مم) د (مم) ل (مم)
تي بي 173 جي 490 325 240 95
تي بي 400 جرام 615 360 260 130
تي بي 400 665 360 260 130
تي بي 843 675 420 255 155
تي بي 982 800 435 295 135
تي بي 89 740 545 325 135
تي بي 12 940 440 295 150
تي بي 16 970 540 360 160

تدفق العملية

صياغة دقيقة
الضغط المتساوي الضغط
التلبيد بدرجة حرارة عالية
تحسين السطح
فحص الجودة الصارم
التعبئة والتغليف الآمن

1. صياغة دقيقة

جرافيت عالي النقاء + كربيد السيليكون الممتاز + عامل ربط خاص.

.

2. الضغط المتساوي

كثافة تصل إلى 2.2 جم/سم³ | تفاوت سمك الجدار ±0.3 متر

.

3. التلبيد بدرجة حرارة عالية

إعادة تبلور جسيمات SiC لتشكيل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد

.

4. تحسين السطح

طلاء مضاد للأكسدة → مقاومة أفضل للتآكل بمقدار 3 مرات

.

5.فحص الجودة الصارم

رمز تتبع فريد لتتبع دورة الحياة الكاملة

.

6.التعبئة والتغليف الآمن

طبقة ماصة للصدمات + حاجز للرطوبة + غلاف مقوى

.

تطبيق المنتج

فرن صهر الغاز

فرن صهر الغاز

فرن الصهر الحثي

فرن الصهر الحثي

فرن المقاومة

فرن الصهر بالمقاومة

لماذا تختارنا؟

عندما يتعلق الأمر بالصهر والصب في عمليات الصب، فإن الدقة والكفاءة والموثوقية هي الأهم.بوتقة الجرافيت مع صنبورصُممت بوتقة الصب هذه لتلبية المتطلبات الصارمة لصناعات مثل المسابك، وعلم المعادن، ومعالجة المعادن. يجمع هذا البوتقة بين مواد عالية الجودة وتصميم مبتكر، مما يوفر أداءً فائقًا في صب المعادن المنصهرة، مما يضمن الدقة والسلامة. سواء كنت تعمل مع الألومنيوم، أو النحاس، أو الذهب، أو الفضة، فإن بوتقة الصب هذه تضمن نتائج ثابتة ومتانة طويلة الأمد.

الميزات الرئيسية لبوتقة الجرافيت ذات الفوهة

  1. موصلية حرارية ممتازة:
    تضمن مادة الجرافيت من كربيد السيليكون تسخينًا سريعًا ومتساوٍ، مما يُحسّن كفاءة الطاقة ويُقلل من وقت الإنتاج. هذا يجعل بوتقة الجرافيت المزودة بفوهة مثالية للتطبيقات التي تتطلب ارتفاعًا سريعًا في درجة الحرارة وتوزيعًا حراريًا متسقًا.
  2. مقاومة درجات الحرارة العالية:
    تتمتع هذه البوتقة بالقدرة على تحمل درجات حرارة أعلى من 2000 درجة مئوية، وهي مناسبة لصهر المعادن مثل الألومنيوم والنحاس والذهب والفضة، مما يوفر أداءً ممتازًا في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
  3. صنبور مصمم خصيصًا للصب الدقيق:
    يتيح تصميم الفوهة المتكامل تحكمًا دقيقًا في تدفق المعدن أثناء صب المعدن المنصهر، مما يقلل الهدر ويمنع تناثره ويضمن التشغيل الآمن. تُعد هذه الميزة مفيدة بشكل خاص للصناعات التي تُولي أهمية قصوى للدقة في عمليات الصب.
  4. قوة ميكانيكية عالية:
    بفضل قوتها الميكانيكية الفائقة، تتحمل البوتقة الإجهاد الحراري والميكانيكي، مما يضمن متانتها في الظروف الصناعية القاسية. كما أن مقاومتها للتشقق والتشوه تجعلها مثالية لتطبيقات الصب الصعبة.
  5. مقاومة التآكل:
    تتميز بوتقة الجرافيت المزودة بفوهة بمقاومة ممتازة للعوامل الكيميائية، بما في ذلك الأحماض والقلويات والمعادن المنصهرة. هذا يُطيل عمر البوتقة، ويُقلل من تكرار استبدالها، ويُخفض تكاليف التشغيل.
  6. التمدد الحراري المنخفض:
    يضمن معامل التمدد الحراري المنخفض ثبات البوتقة حتى في ظل التقلبات الشديدة في درجات الحرارة، مما يقلل من خطر التشقق والتشوه. ويعزز هذا الثبات سلامة وموثوقية عملية الصب.
  7. أفضل ممارسات الاستخدام

    1. التسخين المسبق:
      قبل الاستخدام الأول، قم بتسخين البوتقة تدريجيًا إلى 300 درجة مئوية لإزالة أي رطوبة وتجنب التشقق بسبب التعرض المفاجئ لدرجات الحرارة المرتفعة.
    2. المبادئ التوجيهية التشغيلية:
      تعامل بحذر، وتجنب الاصطدام بالأجسام الصلبة التي قد تُلحق الضرر بالبوتقة. عند صب المعدن المنصهر، تحكّم بزاوية الميلان بعناية لضمان صب سلس وخالٍ من الرذاذ.
    3. الصيانة والتنظيف:
      بعد كل استخدام، نظّف أي مادة متبقية داخل البوتقة للحفاظ على سطح داخلي أملس. يُحسّن التنظيف المنتظم التوصيل الحراري ويضمن ذوبانًا فعالًا في المستقبل.
    4. تخزين:
      قم بتخزين البوتقة في مكان بارد وجاف عندما لا تكون قيد الاستخدام لحمايتها من الرطوبة وإطالة عمرها الافتراضي.
  8. لماذا تختار بوتقة الجرافيت الخاصة بنا مع الفوهة؟

    صُممت بوتقة الجرافيت المزودة بفوهة خصيصًا للمحترفين الذين يبحثون عن الدقة والموثوقية في عمليات صب المعادن المنصهرة. سواءً كنت تعمل في مجال صب المعادن أو الأبحاث أو المعالجة الكيميائية، توفر بوتقاتنا أداءً لا مثيل له، مما يقلل التكاليف ويعزز الإنتاجية. يضمن تصميم الفوهة الدقة والسلامة والكفاءة، مما يجعلها الخيار الأمثل للصناعات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في عمليات الصب.

    دعم العملاء والتخصيص

    في ABC Foundry Supplies، نلتزم بتقديم خدمة استثنائية، بدءًا من الدعم الفني ووصولًا إلى التخصيص الكامل. يمكننا تخصيص حجم وشكل وتركيبة مواد البوتقة لتلبية احتياجاتكم الخاصة، مما يضمن تكاملها بسلاسة مع معداتكم الحالية.

    • الدعم الفني: فريق الخبراء لدينا متاح لتقديم الإرشادات بشأن الاستخدام الصحيح وصيانة الأواني الفخارية، مما يساعدك على تحقيق أقصى استفادة من استثمارك.
    • خدمة ما بعد البيع: نقدم خدمة ما بعد البيع الشاملة لمعالجة أي مشاكل أو مخاوف، وضمان عملية سلسة ومنتجة لعملائنا.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي مزايا بوتقات الجرافيت المصنوعة من كربيد السيليكون مقارنة ببوتقات الجرافيت التقليدية؟

مقاومة درجات الحرارة العالية:يمكن أن يتحمل 1800 درجة مئوية على المدى الطويل و2200 درجة مئوية على المدى القصير (مقارنة بـ ≤1600 درجة مئوية للجرافيت).
عمر أطول: مقاومة أفضل للصدمات الحرارية بمقدار 5 مرات، ومتوسط ​​عمر خدمة أطول بمقدار 3-5 مرات.
صفر تلوث:لا يوجد اختراق للكربون، مما يضمن نقاء المعدن المنصهر.

س2: ما هي المعادن التي يمكن صهرها في هذه الأواني؟
المعادن الشائعة:الألومنيوم، النحاس، الزنك، الذهب، الفضة، الخ.
المعادن التفاعلية: الليثيوم، الصوديوم، الكالسيوم (يتطلب طلاء Si₃N₄).
المعادن المقاومة للحرارة:التنغستن، الموليبدينوم، التيتانيوم (يتطلب الفراغ/الغاز الخامل).

س3: هل تحتاج الأواني الجديدة إلى معالجة مسبقة قبل الاستخدام؟
الخبز الإلزامي:قم بالتسخين ببطء إلى 300 درجة مئوية → اتركه لمدة ساعتين (يزيل الرطوبة المتبقية).
توصية الذوبان الأولى:قم أولاً بتذويب دفعة من المواد الخردة (لتكوين طبقة واقية).

س4: كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

Q5:كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

Q6:ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟

النماذج القياسية: 1 قطعة (العينات متوفرة).

تصاميم مخصصة: 10 قطع (مطلوب رسومات CAD).

Q7:ما هي المهلة الزمنية؟
العناصر المتوفرة في المخزون:يتم الشحن خلال 48 ساعة.
الطلبات المخصصة: 15-25أيامللإنتاج و 20 يومًا للقالب.

Q8:كيفية تحديد ما إذا كان بوتقة قد فشلت؟

شقوق > 5 مم على الجدار الداخلي.

عمق اختراق المعدن > 2 مم.

التشوه > 3% (قياس التغير في القطر الخارجي).

Q9:هل تقدم إرشادات حول عملية الذوبان؟

منحنيات التسخين للمعادن المختلفة.

حاسبة معدل تدفق الغاز الخامل.

دروس فيديو لإزالة الخبث.


  • سابق:
  • التالي:

  • المنتجات ذات الصلة