• فرن الصب

منتجات

قضيب الجرافيت الكهربائي

سمات

تصنع أقطاب الجرافيت بشكل رئيسي من فحم الكوك البترولي وفحم الكوك كمواد خام، وقطران الفحم كمواد رابطة. يتم تصنيعها من خلال عمليات التكليس والخلط والعجن والتشكيل والخبز والجرافيت والتصنيع الآلي. تنقسم أقطاب الجرافيت إلى مستويات طاقة عادية وطاقة عالية ومستويات طاقة عالية جدًا. وهي تستخدم بشكل رئيسي في أفران القوس الكهربائي لصناعة الصلب وأفران التكرير. عند تصنيع الفولاذ في فرن القوس الكهربائي، يمرر قطب الجرافيت التيار إلى داخل الفرن. يمر التيار القوي عبر الغاز لتوليد تفريغ القوس في الطرف السفلي من القطب، ويتم استخدام الحرارة الناتجة عن القوس في الذوبان.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

قضيب الجرافيت الكهربائي

أقطاب الجرافيت

مزايا أقطاب الجرافيت:

  1. الموصلية الحرارية العالية: تتميز أقطاب الجرافيت بموصلية حرارية ممتازة ويمكن أن تحقق نقلًا فعالًا للحرارة أثناء عملية الصهر. تسهل هذه الميزة الاستخدام الفعال لحرارة القوس في عمليات صناعة الصلب.
  2. مواصفات قابلة للتخصيص: تتوفر أقطاب الجرافيت بمجموعة متنوعة من الأقطار والأطوال والكثافات ويمكن تخصيصها حسب قدرات الفرن واحتياجات الإنتاج المحددة. تتيح مرونة المواصفات المطابقة الدقيقة للمتطلبات الصناعية المختلفة.
  3. العمر الطويل والمتانة: يمكن لأقطاب الجرافيت الأطول أن تطيل عمر الخدمة وتقلل من تكرار استبدال القطب. تساهم هذه المتانة في توفير التكاليف والكفاءة التشغيلية في صناعة الصلب والتطبيقات الصناعية الأخرى.
  4. مجموعة واسعة من التطبيقات: تستخدم أقطاب الجرافيت على نطاق واسع في صناعة الصلب وإنتاج التحليل الكهربائي للألمنيوم وتصنيع السيليكون الصناعي وغيرها من الصناعات. إن تنوعها وقدرتها على التكيف مع العمليات الصناعية المختلفة يجعلها عنصرًا لا غنى عنه في مجموعة متنوعة من عمليات التصنيع.
  5. يستمر الطلب والإنتاج في الزيادة: أدى التطوير المستمر والنمو في صناعة الصلب وصناعة الألومنيوم وصناعة السيليكون وغيرها من الصناعات إلى زيادة الطلب على أقطاب الجرافيت. ولذلك، من المتوقع أن يزداد إنتاج قطب الجرافيت بشكل أكبر، خاصة مع دعم السياسات المحلية التي تساعد على صناعة الصلب بعملية قصيرة في أفران القوس الكهربائي.

يتم استخدام أقطاب الجرافيت بأقطار مختلفة وفقًا لسعة الفرن الكهربائي. للاستخدام المستمر، يتم ربط الأقطاب الكهربائية باستخدام موصلات القطب الكهربائي. تمثل أقطاب الجرافيت ما يقرب من 70-80٪ من إجمالي استهلاك صناعة الصلب. تشمل مجموعة واسعة من تطبيقات أقطاب الجرافيت صناعة الصلب، وإنتاج التحليل الكهربائي للألمنيوم، وتصنيع السيليكون الصناعي، وما إلى ذلك. وقد أدى تطور هذه الصناعات إلى زيادة الطلب وإنتاج أقطاب الجرافيت. ومن المتوقع أنه بدعم من سياسات صناعة الصلب قصيرة العملية لفرن القوس الكهربائي المحلي، سيزداد إنتاج قطب الجرافيت.

 

مواصفات قطب الجرافيت

تشمل مواصفات أقطاب الجرافيت بشكل أساسي القطر والطول والكثافة والمعلمات الأخرى. تتوافق مجموعات مختلفة من هذه المعلمات مع أنواع مختلفة من الأقطاب الكهربائية لتلبية احتياجات الإنتاج المختلفة.

  1. القطر

يتراوح قطر أقطاب الجرافيت عادة من 200 مم إلى 700 مم، بما في ذلك 200 مم، 250 مم، 300 مم، 350 مم، 400 مم، 450 مم، 500 مم، 550 مم، 600 مم، 650 مم، 700 مم ومواصفات أخرى. يمكن للأقطار الأكبر التعامل مع التيارات الأعلى.

  1. طول

طول أقطاب الجرافيت عادة ما يكون من 1500 مم إلى 2700 مم، بما في ذلك 1500 مم، 1800 مم، 2100 مم، 2400 مم، 2700 مم ومواصفات أخرى. يؤدي الطول الأطول إلى عمر أطول للقطب الكهربائي.

  1. كثافة

تتراوح كثافة أقطاب الجرافيت بشكل عام من 1.6 جم / سم 3 إلى 1.85 جم / سم 3، بما في ذلك 1.6 جم / سم 3، 1.65 جم / سم 3، 1.7 جم / سم 3، 1.75 جم / سم 3، 1.8 جم / سم 3، 1.85 جم ومواصفات أخرى. /سم3. كلما زادت الكثافة، كانت موصلية القطب أفضل.

 


  • سابق:
  • التالي: