منتجات
ذوبان بوتقة
سمات
ذوبان البوتقات
في صناعة صهر المعادن، وخاصة بالنسبة للمسابك وعمليات الصهر، يعد اختيار البوتقة المناسبة أمرًا ضروريًا لتحقيق الكفاءة وجودة المنتج. يحتاج المحترفون في مجال تشغيل المعادن، وخاصة العاملين في مجال الألمنيوم وسبائكه، إلىبوتقة ذوبان الذي يوفر الموثوقية والأداء. سوف تستكشف هذه المقدمة الميزات والمواصفات والمزايا الخاصة بنابوتقة للمسبكوبوتقة لصهر المعادنمما يضمن لك اتخاذ قرار مستنير بشأن عملياتك.
الميزات الرئيسية لبوتقات الصهر لدينا
- مواد بوتقة:
- بوتقات كربيد السيليكون: تشتهر هذه البوتقات بموصليتها الحرارية الممتازة، ويمكن أن تعمل بفعالية في درجات حرارة تصل إلى1700 درجة مئوية، تتجاوز بكثير نقطة انصهار الألومنيوم (660.37 درجة مئوية). يوفر هيكلها عالي الكثافة قوة ملحوظة ومقاومة للتشوه.
- بوتقات كربيد السيليكون المتفحمة: نسخة محسنة تعالج نقاط الضعف الشائعة الموجودة في البوتقات التقليدية، مثل القوة المنخفضة وضعف مقاومة الصدمات الحرارية. تستخدم هذه البوتقات مركبًا من ألياف الكربون وكربيد السيليكون، مما يضمن الأداء الفائق.
- أفضل مادة بوتقة:
- توفر بوتقات كربيد السيليكون لدينا خصائص متميزة، بما في ذلك:
- نقطة الانصهار: حتى2700 درجة مئوية، مناسبة لمختلف التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
- كثافة: 3.21 جم/سم3، مما يساهم في قوتها الميكانيكية القوية.
- الموصلية الحرارية: 120 وات/م·كمما يتيح توزيعًا سريعًا وموحدًا للحرارة لتحسين كفاءة الذوبان.
- معامل التمدد الحراري: 4.0 × 10⁻⁶/درجة مئويةفي نطاق 20-1000 درجة مئوية، مما يقلل من الإجهاد الحراري.
- توفر بوتقات كربيد السيليكون لدينا خصائص متميزة، بما في ذلك:
- نطاق درجة حرارة البوتقة:
- تم تصميم البوتقات الخاصة بنا لتحمل نطاق درجة حرارة التشغيل800 درجة مئوية إلى 2000 درجة مئويةمع أقصى مقاومة لدرجة الحرارة لحظية2200 درجة مئويةمما يضمن ذوبان المعادن المختلفة بشكل آمن وفعال.
المواصفات (قابلة للتخصيص)
| No | نموذج | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
- تخفيض سمك: تم تصميم بوتقات كربيد السيليكون المتفحمة الخاصة بنا مع تقليل سمكها30%تعزيز التوصيل الحراري مع الحفاظ على القوة.
- زيادة القوة: يتم زيادة قوة البوتقات لدينا50%مما يمكنهم من تحمل الضغط الميكانيكي العالي.
- مقاومة الصدمات الحرارية: معزز بواسطة40%مما يقلل من احتمالية التشقق أثناء التسخين والتبريد السريع.
عملية التصنيع
تتضمن عملية التصنيع لبوتقات كربيد السيليكون المتفحمة عدة خطوات حاسمة:
- إنشاء التشكيل: تتم معالجة ألياف الكربون مسبقًا إلى شكل مناسب لإنتاج البوتقة.
- الكربنة: هذه الخطوة تحدد البنية الأولية لكربيد السيليكون.
- التكثيف والتنقية: المزيد من الكربنة يزيد من كثافة المواد والاستقرار الكيميائي.
- السيليكون: يتم غمس البوتقة في السيليكون المنصهر لتعزيز قوتها ومقاومتها للتآكل.
- التشكيل النهائي: تم تشكيل البوتقة لتلبية متطلبات محددة، مما يضمن الأداء الأمثل.
المزايا والأداء
- قوة درجات الحرارة العالية: مع القدرة على الحفاظ على السلامة الهيكلية في درجات الحرارة القصوى، تضمن بوتقات كربيد السيليكون لدينا الموثوقية أثناء عمليات الصهر في درجات الحرارة العالية.
- مقاومة التآكل: تقاوم هذه البوتقات التآكل الناتج عن الألومنيوم المنصهر والمعادن الأخرى، مما يزيد من عمرها الافتراضي بشكل كبير ويقلل من تكرار الاستبدال.
- خاملة كيميائيا: كربيد السيليكون لا يتفاعل مع الألومنيوم مما يضمن نقاء المعدن المنصهر ويمنع تلوثه بالشوائب.
- القوة الميكانيكية: مع قوة الانحناء400-600 ميجا باسكال، يمكن للبوتقات الخاصة بنا أن تتحمل الأحمال الثقيلة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة.
التطبيقات
تستخدم بوتقات صهر كربيد السيليكون على نطاق واسع في:
- مصانع صهر الألمنيوم: ضروري لصهر وتنقية سبائك الألومنيوم، مما يضمن الحصول على منتجات ألمنيوم عالية الجودة.
- مصانع سبائك الألومنيوم: توفير بيئات مستقرة ذات درجات حرارة عالية لصب أجزاء سبائك الألومنيوم، وتحسين جودة المنتج وتقليل معدلات الخردة30%.
- المختبرات والمؤسسات البحثية: مثالية للتجارب ذات درجات الحرارة العالية، مما يضمن الحصول على بيانات دقيقة ونتائج موثوقة بسبب خمولها الكيميائي وثباتها الحراري.
خاتمة
ملكناذوبان البوتقاتهي أدوات لا غنى عنها في صناعات المسابك وصهر المعادن، وهي معروفة بأدائها الاستثنائي وتعدد استخداماتها. ومن خلال إعطاء الأولوية للجودة والابتكار المستمر، نحن ملتزمون بتزويد عملائنا بحلول الصهر عالية الجودة والمصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتهم الخاصة. إذا كنت تبحث عن بوتقة موثوقة لعمليات صهر المعادن الخاصة بك، فلا تنظر إلى أبعد من بوتقات كربيد السيليكون لدينا المصممة بدقة وخبرة. للاستفسار أو مزيد من المعلومات، فلا تتردد في الاتصال بنا.
