نحن نساعد العالم على النمو منذ عام 1983

بوتقة صهر الألمنيوم المصنوعة من الجرافيت بحد أقصى 2 طن

وصف مختصر:

اكتشف بوتقة الجرافيت عالية الأداء لصهر المعادن، بمقاومة فائقة للتشقق، وموصلية حرارية ممتازة، ومتانة طويلة. وفر الطاقة وعزز إنتاجيتك مع بوتقات الجرافيت المتطورة من كربيد السيليكون.


تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

توصيل حراري أسرع · عمر خدمة أطول

بوتقة جرافيت ممتازة مقاومة للصدمات الحرارية

مميزات المنتج

ذوبان سريع

تعمل مادة الجرافيت ذات الموصلية الحرارية العالية على تحسين الكفاءة الحرارية بنسبة 30%، مما يقلل بشكل كبير من وقت الانصهار.

بوتقات الجرافيت
فتات الجرافيت

مقاومة فائقة للصدمات الحرارية

تتمتع تقنية الربط بالراتنج بالقدرة على التسخين والتبريد السريع، مما يسمح بالشحن المباشر دون حدوث تشقق.

متانة استثنائية

تتمتع بقوة ميكانيكية عالية تقاوم الصدمات الفيزيائية والتآكل الكيميائي للحصول على عمر خدمة أطول.

بوتقات الجرافيت

المواصفات الفنية

 

الجرافيت / % 41.49
SiC / % 45.16
ب/ج/% 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
الكثافة الظاهرية / جم·سم⁻³ 2.20
المسامية الظاهرة / % 10.8
قوة السحق/ ميجا باسكال (25 درجة مئوية) 28.4
معامل الكسر/ ميجا باسكال (25 درجة مئوية) 9.5
درجة حرارة مقاومة الحريق/℃ >1680
مقاومة الصدمات الحرارية / تايمز 100

 

No نموذج H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

تدفق العملية

صياغة دقيقة

1. صياغة دقيقة

جرافيت عالي النقاء + كربيد السيليكون الممتاز + عامل ربط خاص.

.

الضغط المتساوي الضغط

2. الضغط المتساوي

كثافة تصل إلى 2.2 جم/سم³ | تفاوت سمك الجدار ±0.3 متر

.

التلبيد بدرجة حرارة عالية

3. التلبيد بدرجة حرارة عالية

إعادة تبلور جسيمات SiC لتشكيل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد

.

فحص الجودة الصارم

5.فحص الجودة الصارم

رمز تتبع فريد لتتبع دورة الحياة الكاملة

.

تحسين السطح

4. تحسين السطح

طلاء مضاد للأكسدة → مقاومة أفضل للتآكل بمقدار 3 مرات

.

التعبئة والتغليف الآمن

6.التعبئة والتغليف الآمن

طبقة ماصة للصدمات + حاجز للرطوبة + غلاف مقوى

.

تطبيق المنتج

مناسب لمعظم المعادن غير الحديدية

صهر الألومنيوم

صهر الألومنيوم

ذوبان النحاس

ذوبان النحاس

ذوبان الذهب

ذوبان الذهب

لماذا تختارنا؟

لماذا الشراكة معنا؟

مقدمة:

هل تعاني من الاستبدال المتكرر، أو ارتفاع استهلاك الطاقة، أو ضعف الأداء في عمليات صهر المعادن لديك؟بوتقة الجرافيت المنصهرةمصنوع من جرافيت كربيد السيليكون المضغوط بشكل متساوي، وهو الحل الأمثل لتعزيز كفاءتك وإنتاجيتك. ودّع مشاكل التشقق وفقدان الذوبان والأكسدة مع بوتقات الجرافيت العادية، وانتقل إلى منتج مصمم لمتانة صناعية وتوفير الطاقة.

حجم بوتقة الجرافيت المنصهرة

المادة: جرافيت كربيد السيليكون - أداء يمكنك الاعتماد عليه

تُصنع أوعية الصهر الخاصة بنا من جرافيت كربيد السيليكون، وهي مادة مشهورة بـ:

  • مقاومة فائقة للتشقق: قادرة على تحمل التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة دون أن تنكسر، على عكس بوتقات الجرافيت التقليدية.
  • مقاومة التآكل: مقاومة للمعادن المنصهرة والمواد الكيميائية القاسية، والحفاظ على سلامة الهيكل بمرور الوقت.
  • مقاومة الأكسدة: عمر خدمة طويل بسبب المقاومة العالية للأكسدة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

من خلال الاستفادة من الضغط المتساوي القياس، فإننا نضمن أن كل بوتقة خالية من العيوب الداخلية وموحدة في الكثافة، مما يوفر القوة اللازمة للتطبيقات الصناعية الصعبة.


الأداء والميزات:

صُممت بوتقة الجرافيت المنصهرة لدينا لتتجاوز حدود منتجات الجرافيت التقليدية. وفيما يلي أهم ميزات الأداء:

  • مقاومة ممتازة للتشقق: تتحمل التغيرات السريعة في درجات الحرارة والضغوط الميكانيكية، مما يقلل من احتمالية التشقق والكسر.
  • مقاومة فقدان الذوبان: تضمن الحد الأدنى من فقدان المواد حتى عند العمل مع المعادن شديدة التفاعل.
  • مقاومة الأكسدة: عمر خدمة طويل حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والغنية بالأكسجين.

كفاءة الطاقة وتوفير التكاليف:

صُممت بوتقة الجرافيت المصنوعة من كربيد السيليكون لدينا مع مراعاة الكفاءة. تسمح موصليتها الحرارية العالية بتوزيع الحرارة بسرعة وبشكل متساوٍ، مما يُقلل وقت الذوبان ويوفر ما يصل إلى ثلث الطاقة مقارنةً بالبوتقات العادية.

ولا يؤدي هذا إلى خفض تكاليف التشغيل فحسب، بل ويجعل عملية الصهر أكثر ملاءمة للبيئة من خلال خفض إجمالي استهلاك الطاقة.

عمر خدمة طويل ومتانة:

نضمن منتجنا لمدة ستة أشهر عند استخدامه في الظروف الموصى بها، مما يوفر راحة البال والمتانة طويلة الأمد. المواد المتطورة المستخدمة في بوتقاتنا تطيل عمرها الافتراضي بشكل ملحوظ، مما يقلل الحاجة إلى الاستبدال المتكرر ويضمن سير عملياتك بسلاسة.


تعزيز الإنتاجية والكفاءة:

من خلال تقليل وقت التوقف عن العمل المرتبط باستبدال البوتقات وتقليل تكاليف الطاقة، تُساعد بوتقة الجرافيت المنصهرة لدينا على تبسيط عملياتكم، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية. تضمن قدرة البوتقة على مقاومة التشقق والأكسدة والتآكل قدرتها على تحمل حتى أصعب الظروف الصناعية.


خيارات التخصيص:

ندرك أن لكل عملية صهر احتياجاتها الخاصة. ولذلك، نوفر بوتقة الجرافيت المصهورة لدينا بأحجام وأشكال متنوعة، مما يضمن توافقها مع مجموعة واسعة من الأفران. سواء كنت تعمل مع الألومنيوم أو النحاس أو معادن غير حديدية أخرى، نقدم حلولاً مصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك الخاصة.

بوتقات الجرافيت

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي مزايا بوتقات الجرافيت المصنوعة من كربيد السيليكون مقارنة ببوتقات الجرافيت التقليدية؟

✅ مقاومة درجات الحرارة العالية: يمكنها تحمل 1800 درجة مئوية على المدى الطويل و2200 درجة مئوية على المدى القصير (مقارنة بـ ≤1600 درجة مئوية للجرافيت).
✅ عمر افتراضي أطول: مقاومة أفضل للصدمات الحرارية بمقدار 5 مرات، ومتوسط ​​عمر خدمة أطول بمقدار 3-5 مرات.
✅ التلوث صفر: لا يوجد اختراق للكربون، مما يضمن نقاء المعدن المنصهر.

س2: ما هي المعادن التي يمكن صهرها في هذه الأواني؟
▸ المعادن الشائعة: الألومنيوم، النحاس، الزنك، الذهب، الفضة، الخ.
▸ المعادن التفاعلية: الليثيوم، الصوديوم، الكالسيوم (يتطلب طلاء Si₃N₄).
▸ المعادن المقاومة للحرارة: التنغستن، الموليبدينوم، التيتانيوم (يتطلب الفراغ/الغاز الخامل).

س3: هل تحتاج الأواني الجديدة إلى معالجة مسبقة قبل الاستخدام؟
الخبيز الإلزامي: التسخين ببطء إلى 300 درجة مئوية → اتركه لمدة ساعتين (يزيل الرطوبة المتبقية).
توصية الصهر الأولى: قم بتذويب دفعة من المواد الخردة أولاً (لتكوين طبقة واقية).

س4: كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

س5: كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

س6: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟

النماذج القياسية: قطعة واحدة (العينات متوفرة).

تصميمات مخصصة: 10 قطع (مطلوب رسومات CAD).

س7: ما هي المهلة الزمنية؟
⏳ العناصر الموجودة في المخزون: يتم الشحن خلال 48 ساعة.
⏳ الطلبات المخصصة: 15-25 يومًا للإنتاج و 20 يومًا للقالب.

س8: كيف يمكن تحديد ما إذا كان البوتقة قد فشلت؟

شقوق > 5 مم على الجدار الداخلي.

عمق اختراق المعدن > 2 مم.

التشوه > 3% (قياس التغير في القطر الخارجي).

س9: هل تقدم إرشادات حول عملية الصهر؟

منحنيات التسخين للمعادن المختلفة.

حاسبة معدل تدفق الغاز الخامل.

دروس فيديو لإزالة الخبث.

دراسة الحالة رقم 1

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante.

دراسة الحالة رقم 2

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante.

شهادات العملاء

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante. Pllentesque aliquet feugiat Tellus، et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. كورابيتور بلاسيرات سوداليس بلاسيرات. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- جين دو

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante. Pllentesque aliquet feugiat Tellus، et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. كورابيتور بلاسيرات سوداليس بلاسيرات. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit، sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- جون دو

حدد موعدًا للاستشارة الآن!

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante.


  • سابق:
  • التالي:

  • المنتجات ذات الصلة