في مجال علم المعادن وعلوم المواد،بوتقة كربيد السيليكون الجرافيتsتلعب دورًا حيويًا في عمليات مختلفة مثل الصهر والصب والمعالجة الحرارية للمعادن. ومع ذلك، فإن سلامةبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت يمكن أن تتأثر بعوامل مختلفة، مما يؤدي إلى تشققات وفشل محتمل. يُعد فهم أسباب هذه التشققات والوقاية منها أمرًا بالغ الأهمية لضمان كفاءة وسلامة العمليات الصناعية.
أحد أنواع الشقوق الشائعة التي يمكن أن تحدث فيبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت هو شق عرضي بالقرب من القاع. تظهر هذه الشقوق عادةً نتيجةً للتغيرات السريعة في درجة الحرارة أثناء التسخين المسبق، أو طرق القاع بجسم صلب، أو التمدد الحراري للمعدن المتبقي، أو اصطدام مادة الصب. قد يؤدي الارتفاع السريع في درجة الحرارة أثناء التسخين المسبق إلى تعريضبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت للإجهاد الحراري، مما يؤدي إلى تكوّن الشقوق. بالإضافة إلى ذلك، فإن ضرب القاع بجسم صلب أو ضرب مادة الصب قد يُضعفبوتقة كربيد السيليكون الجرافيتسلامة البنية التحتية، مما يجعلها عرضة للكسر.
يمكن أن يحدث نوع آخر من الشقوق العرضية في منتصف الطريق تقريبًابوتقة كربيد السيليكون الجرافيت ويعزى ذلك عادة إلى وضعبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت على قاعدة غير مناسبة، وتطبيق قدر كبير من القوة في وضع تثبيتبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت ملقط، أو التحكم غير الصحيح في الموقد مما يؤدي إلى تسخين غير متساوٍ. وضعبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت على قاعدة غير مناسبة، قد يُسبب نقاط ضغط تؤدي إلى تشققات. وبالمثل، قد تُسبب القوة المفرطة في وضع تثبيتبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت سوف يمارس المشبك ضغطًا غير متساوٍ علىبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت، مما تسبب فيبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت بالإضافة إلى ذلك، قد يؤدي التحكم غير السليم في الموقد إلى تسخين غير متساوٍ، مما قد يؤدي إلى إجهاد حراري وتكوين شقوق.
عند استخدام الصببوتقة كربيد السيليكون الجرافيت مع وجود فم، بسبب التركيب غير السليم، التربة المقاومة للحرارة تحتبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت يتم ضغط الفم، وسوف تظهر الشقوق العرضية في الجزء السفلي منبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت الفم. يمكن أن يؤدي هذا الاختلال في المحاذاة إلى إنشاء نقاط ضغط يمكن أن تسبببوتقة كربيد السيليكون الجرافيت للتشقق.
بالإضافة إلى ذلك، فإن الشقوق الطولية التي تمر عبر الجزء السفلي من الحافة السفلية للجزء الجديدبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت قد يكون سببها التبريدبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت التعرض لحريق ذي درجة حرارة عالية أو تسخين قاعه بسرعة كبيرة أثناء عملية التبريد. يمكن أن تتسبب الضغوط الحرارية الناتجة عن هذه التأثيرات في حدوث شقوق فيبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت القاع، والذي غالبًا ما يكون مصحوبًا بتقشير التزجيج وظواهر أخرى ذات صلة.
للحد من حدوث هذه التشققات، هناك بعض التدابير الوقائية التي يمكن اتخاذها. إن ضمان التحكم في درجة الحرارة وزيادتها تدريجيًا أثناء التسخين المسبق سيساعد في تقليل الإجهاد الحراري علىبوتقة كربيد السيليكون الجرافيتبالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام الأدوات المناسبة وتقنيات التعامل، مثل تجنب ضرب القاع بأشياء صلبة والتأكد منبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت إذا تم تركيبه بشكل صحيح، يمكن أن يساعد في منع تكوّن الشقوق.بوتقة كربيد السيليكون الجرافيت على قاعدة مناسبة والتحكم الدقيق بقوة التثبيت سيساعدان أيضًا على تقليل خطر التشققات. بالإضافة إلى ذلك، فإن الحفاظ على تسخين منتظم وتجنب التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة يمكن أن يساعد في منع الإجهادات الحرارية والتشققات فيبوتقة كربيد السيليكون الجرافيت.
باختصار، فهم أسباب الشقوق العرضية والطولية فيبوتقة كربيد السيليكون الجرافيتيُعدّ الحفاظ على سلامة هذه المكونات الأساسية ووظائفها أمرًا بالغ الأهمية في العمليات الصناعية. باتخاذ الاحتياطات المناسبة وتقنيات المناولة المناسبة، يُمكن تقليل حدوث هذه الشقوق، مما يضمن كفاءة وسلامة العمليات المعدنية.
وقت النشر: ١٦ أبريل ٢٠٢٤