استكشاف مزايا وتطبيقات بوتقات الكربون الجرافيتية

1. نحن نفخر بإطلاق منتج جديدبوتقات الجرافيت الكربونيةبديلٌ عن بوتقات الجرافيت والحديد المُركّب المستوردة. يتميز هذا المنتج بالخصائص التالية:

- أداء التكلفة لهذابوتقات الجرافيت الكربونيةأعلى بنسبة تزيد عن 50% من جودة المنتجات الأجنبية من نفس الطراز، والجودة أعلى من جودة المنتجات المحلية بـ3-5 مرات.

- هذابوتقات الجرافيت الكربونيةيتميز بأداء ممتاز في نقل الحرارة، يُضاهي أداء بوتقات الحديد المركب. كفاءته الحرارية عالية، ويُوفر ما يصل إلى ثلث الطاقة.

- عمرها الافتراضي الطويل (أكثر من ثلاثة أشهر) يقلل من وقت التوقف عن العمل. كما أنها مقاومة للأكسدة والتآكل.

المنتج سهل الاستخدام ولا يتطلب جهدًا كبيرًا من قبل الموظفين. يجفّ المنتج تمامًا عند وضعه، ولا يحتاج إلى فرش أو طلاء، ولا يحتاج إلى كيّ للألمنيوم أو المسبوكات.

1. كيفية صنع قوالب الجرافيت، ما هي طرق تشكيلها المختلفة؟ لنناقش هذا في...المستقبل ونزهوشركة ذات مسؤولية محدودة

- تشمل منتجات الجرافيت الأقطاب الكهربائية الجرافيتية والأقطاب الموجبة الجرافيتية،

كتل الجرافيت، عالية النقاء، عالية الصلابة، وعالية الكثافة.

المادة الخام الرئيسية لهذا النوع من المنتجات هي فحم البترول أو فحم الكوك، الذي يخضع لمعالجة حرارية عالية الحرارة تتجاوز 200 درجة مئوية لتحويل الكربون غير المتبلور إلى جرافيت. تتميز المنتجات الجرافيتية بخصائص رئيسية، وهي: نسبة الكربون > 99%، والرماد < 0.5%، والتوصيل الكهربائي والحراري الممتاز، ومقاومة التآكل الفائقة. عملية الإنتاج معقدة وطويلة، وتستغرق عادةً من 40 إلى 60 يومًا.

منتجات الكربون الصناعية هي مواد خام تُستخدم مباشرةً بعد الحرق عند درجة حرارة ١٣٠٠ درجة مئوية. تُصنف هذه المنتجات إلى منتجات منخفضة الرماد (C>٩٩٪) ومنتجات عالية الرماد (C>٩٠٪). تستغرق دورة الإنتاج عادةً ٣٠ يومًا.

المعجون التجاري هو منتج يُحصل عليه بخلط جزيئات الفحم أو فحم الكوك المطحونة ذات اللهب الطويل بشكل متجانس مع مادة رابطة، ثم تسخينها وخلطها، وتشكيلها إلى قطع صغيرة أو حاويات تحت بخار شديد الحرارة دون الحاجة إلى مزيد من الضغط أو المعالجة الحرارية. لهذه المنتجات استخدامان رئيسيان: كأقطاب كهربائية ذاتية الخبز مستمرة، وكمواد ربط وختم لتكديس كتل الكربون. تتميز عملية إنتاج اللب التجاري بالبساطة، ودورة الإنتاج قصيرة، والتكلفة المنخفضة.

تُستخدم الأقطاب الجرافيتية كمواد موصلة في صناعة الصهر الكهربائي لصهر أنواع مختلفة من الفولاذ الكربوني، والمعادن غير الحديدية، والمعادن النادرة، وغيرها من المعادن غير الحديدية. كما تُستخدم أقطاب الجرافيت في مصاهر أدوات القطع المصنوعة من الكربيد الأسمنتي، وفي إنتاج أنابيب زجاج الكوارتز. ويمكن طحن أقطاب الجرافيت الخام لصنع أنواع مختلفة من أنابيب الجرافيت وبواقي الجرافيت.

يُعالَج الجرافيت النقي كيميائيًا، ويُغسَل بالماء، ويُنفَخ عند درجة حرارة عالية لإنتاج مادة جرافيت مرنة ومتمددة. تُستخدم هذه المواد عالية الجودة لإنتاج منتجات جرافيت متنوعة، مثل ورق الجرافيت، وكرتون الجرافيت، وأنبوب الجرافيت، وأخدود الجرافيت، وقضيب الجرافيت، وغيرها. ولتحقيق ذلك، يتطلب الأمر عملية تشكيل، أي استخدام معدات ميكانيكية لإنتاج ومعالجة منتجات الجرافيت بمواصفات وأشكال وأحجام مختلفة. توجد حاليًا ثلاث طرق رئيسية للتشكيل: التشكيل باللفة، والتشكيل بالضغط، والتشكيل بالبثق.