البوتقات للذوبان

سليكون كربيد بوتقةهي أداة صهر مهمة في صناعة المعادن. نظرًا لمقاومة درجات الحرارة العالية الممتازة والتوصيل الحراري ، فإنه يستخدم على نطاق واسع في صهر المعادن المختلفة والتفاعلات الكيميائية. ومع ذلك ، لضمان الأداء الأمثل أثناء الاستخدام ، يجب تسخينات كربيد السيليكون بشكل صحيح.

تسخين خطوات لكونتور كربريد السيليكون
تتطلب بوتقة كربيد السيليكون رعاية خاصة أثناء عملية التسخين المسبق لمنع مشاكل مثل التوسع الحراري أو الانفصال السفلي أو التفكيك أو التكسير الناجم عن الرطوبة المتبقية. خطوات محددة هي كما يلي:

الخبز الأولي: خبز في الفرن دون إضافة أي مواد ، والحفاظ على درجة الحرارة لأكثر من 24 ساعة. خلال هذه العملية ، قم بتدوير البوتقة بانتظام لضمان تسخين موحد وإزالة الرطوبة تمامًا من جدران البوتقة.

الحرارة تدريجيا:

قم بتسخين البوتقة الأولى إلى 150 إلى 200 درجة مئوية وعقد لمدة ساعة واحدة.
ثم ، قم بزيادة درجة الحرارة بمعدل 150 درجة مئوية في الساعة حتى يتم الوصول إلى درجة حرارة أعلى. خلال هذه العملية ، تجنب ترك جدران بوتقة في درجات حرارة تتراوح بين 315 و 650 درجة مئوية لفترة طويلة جدًا ، حيث أن البوتقة سوف تتأكسد بسرعة في نطاق درجة الحرارة هذا ، وتقصير حياته وتقليل الموصلية الحرارية.

علاج درجات الحرارة العالية:

بعد الانتهاء من التسخين ، ما لم يتعرض البوتقة لبيئة رطبة مرة أخرى ، لا يحتاج إلى التسخين مرة أخرى ويمكن الاستمرار في استخدامه.
بعد اكتمال التسخين المسبق ، قم برفع درجة الحرارة بسرعة إلى 850 ~ 950 درجة مئوية ، وحافظ على دافئها لمدة نصف ساعة دون إضافة مواد ، ثم تهدئة إلى درجة حرارة التشغيل العادية وبدء إضافة مواد. يمكن أن يطيل هذا العلاج بشكل فعال عمر خدمة البوتقة.

أساليب المعالجة المسبقة الأخرى
بالإضافة إلى خطوات التسخين المسبق أعلاه ، يمكن أيضًا استخدام الطرق التالية:

التسخين بجانب الموقد النفطي: يمكن أن يساعد وضع البوتقة بجانب موقد الزيت في إزالة الرطوبة.
حرق الفحم أو الخشب: يمكن أن يساعد حرق الفحم أو الخشب في بوتقة في إزالة الرطوبة.

اختيار الحجم الصحيح
تختلف أبعاد سليبيد كربيد السيليكون اعتمادًا على الشركة المصنعة والتطبيق المحدد. لذلك ، عند الاختيار ، يرجى الرجوع إلى مواصفات المنتج المحددة أو استشارة المورد للحصول على معلومات دقيقة. يمكن أن يؤدي اختيار البوتقة الصحيح بناءً على احتياجاتك إلى تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

من خلال اتباع إجراءات التسخين والمعالجة الصحيحة ، يمكن للمعاملة كربيد السيليكون زيادة أدائها إلى الحد الأقصى وتوسيع عمر خدمتها ، مما يوفر ضمانًا موثوقًا لعملية الإنتاج الخاصة بك.

دليل مستخدم الجرافيت بوتقة
تستخدم البوتقات الجرافيت على نطاق واسع في تجارب درجات الحرارة العالية والإنتاج الصناعي. إن مقاومة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري الجيد تجعلها مثالية للعديد من التجارب وعمليات الإنتاج. من أجل ضمان أفضل أداء وعمر خدمة طويل من بوتقة الجرافيت ، يجب الاهتمام بالمراحل التالية أثناء الاستخدام:

وضع عينة
عينة صلبة: قم بتوزيع مادة الاختبار بالتساوي أو المادة الخام في بوتقة الجرافيت لتجنب ارتفاع درجة الحرارة المحلية أو الرش.
العينات السائلة: استخدم قطارة أو أداة أخرى لأخذ العينات الصغيرة لإسقاط السائل في البوتقة لتجنب رش أو تلويث خارج البوتقة.

عملية التدفئة
طريقة التدفئة:

استخدم أجهزة التدفئة الكهربائية أو تسخين الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء أو غيرها من طرق التدفئة المناسبة لتسخين بوتقة الجرافيت.
تجنب التدفئة المباشرة مع لهب مفتوح. نظرًا لأن الجرافيت عالي النقاء له توصيل حراري عالي ، فإن التدفئة المباشرة مع لهب مفتوح قد يتسبب في تشوه البوتقة أو الكراك.

سرعة التدفئة:

الحفاظ على معدل التدفئة المناسب لتجنب إتلاف البوتقة بسبب التغيرات في درجة الحرارة المفاجئة.
اضبط موضع وقوة جهاز التدفئة لضمان تسخين البوتقة بالتساوي.

احتياطات
تجنب الاتصال المباشر مع اللهب: عند التسخين ، تجنب الاتصال المباشر مع اللهب لتجنب ترك العلامات السوداء في أسفل البوتقة أو التسبب في أضرار أخرى.
التحكم في درجة الحرارة: بوتقة الجرافيت حساسة لتغيرات درجات الحرارة ، لذلك يجب التحكم في درجة حرارة التدفئة أثناء الاستخدام لتجنب تمزق بوتقة بسبب درجة حرارة عالية جدًا أو منخفضة للغاية.
النظافة البيئية والسلامة: حافظ على نظافة البيئة المحيطة وتجنب الأضرار التي لحقت بوتقة الجرافيت بسبب التأثير أو السقوط من المرتفعات.

دعم البيانات المهنية
الموصلية الحرارية: تبلغ الموصلية الحرارية للكتابة الجرافيت عالية النقاء حوالي 100-300 واط/م · K ، والتي تمكنها من نقل الحرارة بسرعة في درجات حرارة عالية وتقليل تأثير التدرج في درجة الحرارة على البوتقة.
درجة حرارة التشغيل: يتمتع بتكبير الجرافيت بمقاومة ممتازة عالية في درجة الحرارة ، ويمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل القصوى إلى 3000 درجة مئوية ، ويمكن استخدامها بشكل أفضل في جو خامل.
مقاومة الأكسدة: عند استخدامها في درجات حرارة عالية في الهواء ، يكون سطح بوتقة الجرافيت عرضة للأكسدة. يجب اتخاذ تدابير وقائية مثل تطبيق طلاء مضادات الأكسدة أو استخدام حماية الغاز الخاملة.

يمكن أن يضمن الالتزام الصارم بالطرق والاحتياطات المذكورة أعلاه الكفاءة العالية والحياة الطويلة من البوتقات الجرافيت والبوتقات كربيد السيليكون، وبالتالي تحسين موثوقية ونوعية التجارب والإنتاج.