الدوار الجرافيتلسبائك الألومنيوم هي معدات مساعدة لا غنى عنها في صناعة صب سبائك الألومنيوم، وتتمثل مهمتها في تنقية ذوبان الألومنيوم وتحسين جودة واستقرار صب سبائك الألومنيوم. سوف تتعمق هذه المقالة في مبدأ العمل، والمزايا، والخصائص، والحلول المخصصة لدوارات الجرافيت لصب الألومنيوم، وذلك لمساعدة المزيد من الأشخاص على فهم أهمية ومجالات التطبيق لهذا الجهاز الرئيسي.
مبدأ العمل: مفتاح تنقية مصهور الألومنيوم
تتمثل الوظيفة الرئيسية لدوار الجرافيت المستخدم في صب الألومنيوم في حقن غاز النيتروجين أو الأرجون في مصهور الألومنيوم من خلال الدوران، مما يؤدي إلى تكسير الغاز إلى عدد كبير من الفقاعات المشتتة وتشتيتها في المعدن المنصهر. بعد ذلك، يستخدم دوار الجرافيت ضغط الغاز التفاضلي للفقاعات الموجودة في المصهور ومبدأ الامتزاز السطحي لامتصاص غاز الهيدروجين وخبث الأكسدة في المصهور. وترتفع هذه الفقاعات تدريجياً مع دوران دوار الجرافيت وتحمل الغازات الضارة والأكاسيد الممتزة من سطح المصهور، وبذلك تلعب دوراً في تنقية المصهور. نظرًا للتوزيع الصغير والموحد للفقاعات في المصهور، والتي يتم خلطها بالتساوي مع المصهور ولا تشكل تدفق هواء مستمر، يمكن إزالة غاز الهيدروجين الضار الموجود في مصهور الألومنيوم بشكل فعال، مما يحسن بشكل كبير من تأثير التنقية.
مزايا وخصائص الدوار الجرافيت
تتمتع دوارات الجرافيت المستخدمة في صب الألومنيوم بالعديد من المزايا والخصائص في صب سبائك الألومنيوم، مما يجعلها مفضلة للغاية. أولاً، الفوهة الدوارة لدوار الجرافيت مصنوعة من الجرافيت عالي النقاء مع معالجة سطحية خاصة، لذا فإن عمر الخدمة الخاص بها عادة ما يكون حوالي ثلاثة أضعاف عمر المنتجات العادية. وهذا يعني أن دوارات الجرافيت يمكن أن تعمل بثبات لفترة طويلة، مما يقلل من تكرار الاستبدال وتكاليف العمالة.
ثانيًا، يمكن لدوارات الجرافيت تقليل تكاليف المعالجة، واستهلاك الغاز الخامل، ومحتوى الألومنيوم في مصهور الألومنيوم. أثناء عملية التفريغ والتنقية، من خلال هيكل فوهة مصمم بشكل معقول، يمكن لدوار الجرافيت تشتيت الفقاعات وخلطها بالتساوي مع سائل سبائك الألومنيوم، مما يزيد من مساحة الاتصال والوقت بين الفقاعات وسائل سبائك الألومنيوم، وبالتالي تحسين تفريغ الغاز وتأثير تنقية.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن التحكم في سرعة دوار الجرافيت من خلال تنظيم سرعة محول التردد، مما يحقق تعديلًا بدون خطوات، بحد أقصى 700 دورة/دقيقة. وهذا يوفر الراحة للتشغيل والتحكم أثناء عملية الإنتاج، مما يتيح معدل تفريغ الغاز ليصل إلى أكثر من 50%، مما يزيد من تقصير وقت الصهر وتقليل تكاليف الإنتاج.
حل مخصص: تلبية الاحتياجات المختلفة
لتصميم وطلب دوارات الجرافيت لصب الألومنيوم، نظرًا للمواصفات المختلفة لدوارات الجرافيت المستخدمة في خطوط الإنتاج المختلفة، يجب إجراء التحليل الفني بناءً على رسومات التصميم الأصلية المقدمة من العميل واستبيان بيئة الاستخدام في الموقع. من دوارات الجرافيت المملوءة. اقترح خطة مناسبة لمعالجة التآكل بناءً على عوامل مثل سرعة الدوران واتجاه الدوران والموضع النسبي مع سطح الألومنيوم السائل لدوار الجرافيت. الفوهة الدوارة لدوار الجرافيت مصنوعة من الجرافيت عالي النقاء، ولا يأخذ هيكلها في الاعتبار وظيفة تشتيت الفقاعات فحسب، بل يستخدم أيضًا بشكل كامل قوة الطرد المركزي الناتجة عن تحريك ذوبان سبائك الألومنيوم لجعل الذوبان يدخل الفوهة وبشكل متساوٍ امزجه مع الغاز الذي تم رشه أفقيًا، مما يشكل تدفقًا للغاز والسائل والرش للخارج، مما يزيد من مساحة التلامس ووقت التلامس بين الفقاعات وسائل سبائك الألومنيوم، وبالتالي تحسين تأثير التفريغ والتنقية.
يحتوي دوار الجرافيت على مجموعة واسعة من المواصفات وهو مناسبΦ 70 مللي متر ~ 250 مللي متر الدوار وΦ المكره بقطر من 85 ملم إلى 350 ملم. يتميز دوار الجرافيت عالي النقاء بخصائص القوة العالية، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل بتدفق الألومنيوم، والتي يمكن أن تعمل بثبات في بيئات درجة الحرارة العالية.
Cالإدراج
باختصار، تلعب دوارات الجرافيت المستخدمة في صب الألومنيوم دورًا حاسمًا في صب سبائك الألومنيوم، مما يحسن جودة واستقرار سبائك الألومنيوم عن طريق تنقية مصهور الألومنيوم. تتمتع دوارات الجرافيت بعمر خدمة أطول وكفاءة أعلى في تفريغ الغاز وتنقيته، مما يمكن أن يقلل من تكاليف المعالجة، واستهلاك الغاز الخامل، ومحتوى الألومنيوم في الخبث، مما يحسن كفاءة الصب وفعالية تكلفة الإنتاج. من خلال التصميم المعقول واختيار المواصفات المناسبة، يمكن لدوارات الجرافيت أن تلبي احتياجات خطوط إنتاج صب سبائك الألومنيوم المختلفة، مما يوفر دعمًا موثوقًا وضمانًا لتطوير صناعة صب سبائك الألومنيوم. مع التقدم المستمر في تكنولوجيا التصنيع، ستستمر دوارات الجرافيت لصب الألومنيوم في لعب دور مهم في مجال صب سبائك الألومنيوم، مما يدفع التطوير المستمر والابتكار في هذه الصناعة.
وقت النشر: 17 أكتوبر 2023