مضاد الأكسدة الذي أطلقته شركتنا حديثًاالجرافيت الدوار التفريغ وقد اجتذبت مصنوعة من الجرافيت عالي النقاء اهتماما واسع النطاق في السوق. الالدوار التفريغ لا يؤدي ذلك إلى تحسين تأثير تنقية مصهور سبائك الألومنيوم بشكل فعال فحسب، بل يعمل أيضًا على إطالة عمر خدمة المعدات بشكل كبير، مما يجلب فوائد اقتصادية كبيرة لشركات إنتاج سبائك الألومنيوم.
المضادة للأكسدةالدوار التفريغ مصنوع من الجرافيت عالي النقاء، وجودة الجرافيت تؤثر بشكل مباشر على متانة الدوار. من خلال تكنولوجيا المعالجة الخاصة وتطبيق الطلاء الواقي المضاد للأكسدة على السطح، يتم تمديد عمر خدمة الدوار من 30 يومًا تقليديًا إلى 50-60 يومًا، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة تشغيل المعدات.
الغرض الرئيسي منالدوار التفريغ هو تنقية سبائك الألومنيوم السائلة. تعد عملية تنقية سبائك الألومنيوم السائلة وسيلة مهمة لتحسين الأداء الشامل لسبائك الألومنيوم. في هذه العملية أالدوار التفريغ يتم استخدامه لخلط غاز التنقية والمذيب، ومن ثم نفخه في مصهور الألومنيوم من خلال طريقة الحقن الدوارة. وتعتبر هذه التكنولوجيا الأكثر تقدما في الوقت الحاضر. مبدأ العمل للالدوار التفريغ يعتمد على نظام يتكون من قضيب دوار وفوهة، يعمل على تشتيت الأرجون أو النيتروجين إلى عدد لا يحصى من الفقاعات الصغيرة بسرعة عالية ويشتت هذه الفقاعات في المعدن المنصهر. تمتص هذه الفقاعات الهيدروجين والأكاسيد الموجودة في المصهور من خلال مبادئ فرق ضغط الغاز والامتزاز السطحي، وأخيرًا تخرجهم من سطح المصهور لتحقيق التنقية.
فيما يتعلق بالاستخدام والصيانة، يجب إيلاء اهتمام خاص للنقاط التالية:
الفوهة الدوارةالدوار التفريغ مصنوع من الجرافيت عالي النقاء، وهو مصمم لتفريق الفقاعات واستخدام قوة الطرد المركزي لخلط تدفق الغاز السائل بالتساوي، وبالتالي زيادة منطقة الاتصال والوقت بين الفقاعات وسائل سبائك الألومنيوم، وتعزيز تأثير التنقية.
بعد المعالجة، مقاومة درجات الحرارة العاليةالدوار التفريغ يبلغ عمر الخدمة 55-65 يومًا عند 700°ج و25-35 يوما عند 1000°ج. إن تطبيق الطلاء الواقي للسطح يزيد من عمر الخدمة إلى 50-60 يومًا.
من أجل إطالة عمر الخدمةالدوار التفريغيوصى بتسخينه مسبقًا لمدة 5-10 دقائق على مسافة حوالي 100 مم من سطح السائل قبل غمره في سائل الألومنيوم لتجنب تأثير التبريد السريع على المادة. يجب إدخال الغاز قبل غمر الدوار في السائل، ويجب إيقاف إمداد الغاز بعد مغادرة الدوار لسطح السائل لمنع انسداد الفوهة.
السبب الرئيسي للضررالدوار التفريغs هو أكسدة درجة الحرارة العالية. سيخضع الجرافيت لأكسدة كبيرة في الهواء عند درجات حرارة تتجاوز 600 درجة°C، وتكوين غازات ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون، مما يتسبب في انخفاض قطر الدوار تدريجيًا حتى ينكسر ويصبح غير صالح للاستخدام.
من خلال تحسين تكنولوجيا المواد والمعالجةالدوار التفريغ، يُظهر هذا المنتج أداءً ممتازًا وفوائد اقتصادية في مجال تنقية سائل الألومنيوم، مما يمثل ارتفاعًا جديدًا في تكنولوجيا إنتاج سبائك الألومنيوم. شركات التصنيع تختار هذا النوع منالدوار التفريغ لا يمكنها تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل يمكنها أيضًا تقليل تكاليف صيانة المعدات بشكل فعال، وهو أمر يستحق التطبيق على نطاق واسع.
وقت النشر: 29 مايو 2024