طريقة الاستخدام لمكونات الجرافيت كربيد السيليكون

بوتقة الجرافيتبوتقة الجرافيت كربيد السيليكونهي حاوية مصنوعة من الجرافيت كمواد خام ، لذلك لديها مقاومة ممتازة عالية في درجة الحرارة ويمكن استخدامها في صهر أو صب المعادن الصناعية. على سبيل المثال ، في الحياة اليومية ، يمكنك أن تفهم أنه غالبًا ما يكون هناك تجار في المناطق الريفية الذين يقومون بإصلاح أواني الألومنيوم أو أواني الألومنيوم. الأدوات التي يستخدمونها هي البوتقات. يتم وضع صفائح الألومنيوم في بوتقة وتسخينها بالنار حتى تذوب في ماء الألومنيوم ، وتسكبها مرة أخرى على صدع الوعاء ، وتبريده ، ثم يمكن استخدامه. ومع ذلك ، يتم استخدام البوتقات الجرافيت والكربريد السيليكون في الصناعة. من بينها ، البوتقات الجرافيت لها توصيل حراري جيد ، لكنها عرضة للأكسدة ولها معدل تلف كبير. تحتوي البوتقات الجرافيت على كربيد السيليكون على حجم أكبر وعمر خدمة أطول من البوتقات الجرافيت. لقد كنا متخصصين في مبيعات وتصنيع البوتقات لمدة 40 عامًا. إن البوتقات الجرافيت التي ننتجها مناسبة على نطاق واسع لصرخ الذهب والفضة والنحاس والحديد والألومنيوم والزنك والقصدير ، وكذلك لمختلف طرق الصهر والتدفئة مثل فحم الكوك ، وأفران الزيت ، والغاز الطبيعي ، والفرن الكهربائي ، وما إلى ذلك. نقدم أيضًا تقنية التكوين المتقدمة للتكوين - طريقة تكوين الضغط المتساقطة - استنادًا إلى احتياجات السوق والعملاء ، ونظام اختبار ضمان الجودة الصارم ، وهو بوتقة كربيد السيليكون الناتجة عن هذه التكنولوجيا ، لها خصائص كثافة عالية الحجم ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والموبلغ الحراري السريع ، ومقاومة التآكل الحامض ، والقلويات ، ومقاومة درجة الحرارة العالية. عمر خدمتها هي حتى 3-5 أضعاف حياة البوتق الجرافيت. في الوقت نفسه ، فإنه يوفر الوقود ويقلل من كثافة العمالة للعمال. إن سعر بوتقة الضغط المتساوي الموفرة للطاقة والكوليسونات المتساوية الموفرة للطاقة تجعل هذا المنتج ينطبق على نطاق واسع على صهر المعادن غير الحديدية.

يمكن استخدام البوتقات الجرافيتية في أفران مختلفة ، مثل الأفران الكهربائية ، وأفران التردد المتوسطة ، وأفران الغاز ، والفرن ، وما إلى ذلك ، لصرخ الذهب والفضة والنحاس والحديد والألومنيوم والزنك والقصدير والسبائك. طريقة التثبيت الصحيحة ل crucible و carbide السيليكون بوتقة

1. يجب أن يكون قاعدة بوتقة الجرافيت نفس القطر أو أكبر مثل الجزء السفلي من البوتقة ، ويجب أن يكون ارتفاع المنصة البوتقة أعلى من فوهة منع الحريق من الرش على البوتقة.

2. عند استخدام الطوب الحراري كجداول بوتقة ، يجب استخدام الطوب الحراري الدائري ، وهي مسطحة وليس عازمة. لا تستخدم نصف أو مواد الطوب غير المتكافئة. من الأفضل استخدام جداول الجرافيت المستوردة.

3. يجب وضع الجدول بوتقة عند نقطة الوسط للذوبان والذوبان ، مع مسحوق فحم الكوك ، أو رماد القش ، أو القطن الحراري كوحة لتجنب الالتصاق بين البوتقة والجدول بوتقة. بعد وضع البوتقة ، يجب أن يكون المستوى.

4. يجب أن يكون الحجم بين البوتقة وجسم الفرن يتطابق ، ويجب أن تكون المسافة بين البوتقة وجدار الذوبان مناسبة ، على الأقل 40 مم أو أكثر.

عند تحميل بوتقة منقار في الفرن ، يجب حجز فجوة تتراوح ما يقرب من 30 إلى 50 ملم بين الجزء السفلي من الفوهة البوتقة والطوب الحراري ، ولا ينبغي وضع أي شيء أسفله. يجب أن يتم تنعيم جدار الفوهة والفرن مع القطن الحراري. يحتاج جدار الفرن إلى أن يكون له طوب حراري ثابت ويجب أن يكون البوتقة مبطنة مع الورق المقوى المموج بسمك حوالي 3 مم كمساحة تمدد حرارية بعد التدفئة.

تنعكس تقنية إنتاج البوتقات الجرافيت بشكل أساسي في جوانب مثل الصيغة والمواد الخام ومعدات الإنتاج والتكنولوجيا. فيما يتعلق باختيار المواد الخام ، فإننا نستخدم بشكل أساسي الطين الحراري ، المجاميع ، الجرافيت الطبيعي ، إلخ. وفقًا للوظائف المختلفة لكل بوتقة ، فإن المكونات والصيغ التي نختارها تختلف أيضًا ، تنعكس بشكل أساسي في النسب المختلفة لمواد خام مختلفة. هذه الطريقة هي من خلال صب الضغط ، صب الدوران ، وصبر اليد ، وهو صب الجرافيت. بعد صنع القولبة ، من المهم أن تتذكر أن تجففه. بعد التفتيش ، يكون مؤهلاً ، ويمكن تزويج المنتجات المؤهلة