نحن نساعد العالم على النمو منذ عام 1983

بوتقات مرتبطة بالراتنج تجمع بين كربيد السيليكون وجرافيت الطين

وصف مختصر:

ملكنابوتقات كربيد السيليكون المرتبطة بالراتنجصُممت هذه البوتقات خصيصًا لعمليات الصهر وإنتاج السبائك عالية الحرارة. تجمع هذه البوتقات بين التوصيل الحراري الممتاز لكربيد السيليكون ومتانة الترابط الراتنجي، مما يُقدم أداءً متميزًا في تطبيقات صهر المعادن الحديدية وغير الحديدية.


تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

توصيل حراري أسرع · عمر خدمة أطول

بوتقة جرافيت ممتازة مقاومة للصدمات الحرارية

مميزات المنتج

ذوبان سريع

تعمل مادة الجرافيت ذات الموصلية الحرارية العالية على تحسين الكفاءة الحرارية بنسبة 30%، مما يقلل بشكل كبير من وقت الانصهار.

بوتقات الجرافيت
فتات الجرافيت

مقاومة فائقة للصدمات الحرارية

تتمتع تقنية الربط بالراتنج بالقدرة على التسخين والتبريد السريع، مما يسمح بالشحن المباشر دون حدوث تشقق.

متانة استثنائية

تتمتع بقوة ميكانيكية عالية تقاوم الصدمات الفيزيائية والتآكل الكيميائي للحصول على عمر خدمة أطول.

بوتقات الجرافيت

المواصفات الفنية

 

الجرافيت / % 41.49
SiC / % 45.16
ب/ج/% 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
الكثافة الظاهرية / جم·سم⁻³ 2.20
المسامية الظاهرة / % 10.8
قوة السحق/ ميجا باسكال (25 درجة مئوية) 28.4
معامل الكسر/ ميجا باسكال (25 درجة مئوية) 9.5
درجة حرارة مقاومة الحريق/℃ >1680
مقاومة الصدمات الحرارية / تايمز 100

 

No نموذج H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

تدفق العملية

صياغة دقيقة

1. صياغة دقيقة

جرافيت عالي النقاء + كربيد السيليكون الممتاز + عامل ربط خاص.

.

الضغط المتساوي الضغط

2. الضغط المتساوي

كثافة تصل إلى 2.2 جم/سم³ | تفاوت سمك الجدار ±0.3 متر

.

التلبيد بدرجة حرارة عالية

3. التلبيد بدرجة حرارة عالية

إعادة تبلور جسيمات SiC لتشكيل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد

.

فحص الجودة الصارم

5.فحص الجودة الصارم

رمز تتبع فريد لتتبع دورة الحياة الكاملة

.

تحسين السطح

4. تحسين السطح

طلاء مضاد للأكسدة → مقاومة أفضل للتآكل بمقدار 3 مرات

.

التعبئة والتغليف الآمن

6.التعبئة والتغليف الآمن

طبقة ماصة للصدمات + حاجز للرطوبة + غلاف مقوى

.

تطبيق المنتج

مناسب لمعظم المعادن غير الحديدية

صهر الألومنيوم

صهر الألومنيوم

ذوبان النحاس

ذوبان النحاس

ذوبان الذهب

ذوبان الذهب

لماذا تختارنا؟

في عمليات صهر المعادن، يُمكن لاختيار بوتقة الصهر أن يُحدث فرقًا كبيرًا في الأداء وتوفير الطاقة وجودة المنتج النهائي.بوتقات مرتبطة بالراتنجتم تصميم بوتقات الجرافيت المصنوعة من كربيد السيليكون لتلبية المتطلبات الصارمة لصناعة تشغيل المعادن، حيث توفر متانة وكفاءة فائقة مقارنة بالبوتقات التقليدية.


المواد والتصنيع: لماذا تتميز بوتقات الراتنج الملتصقة

تُصنع بوتقاتنا الملتصقة بالراتنج باستخدام جرافيت كربيد السيليكون المضغوط بشكل متساوي، وهي مادة معروفة بمتانتها الفائقة وخصائصها الحرارية. يعزز هذا الرابط الراتنجي قدرة البوتقة على تحمل درجات الحرارة العالية والتفاعلات الكيميائية، مما يجعلها أداة متعددة الاستخدامات لمجموعة واسعة من تطبيقات صهر المعادن.

  • يضمن الضغط المتساوي الكثافة كثافة موحدة ويزيل العيوب الداخلية.
  • توفر تقنية ربط الراتنج مقاومة محسنة للتشقق والأكسدة.

الميزات والفوائد الرئيسية:

1. مقاومة الصدمات الحرارية
صُممت بوتقاتنا الملتصقة بالراتنج لتحمل التقلبات السريعة في درجات الحرارة دون تشقق. هذا يُطيل عمرها الافتراضي بشكل ملحوظ، ويُقلل الحاجة إلى استبدالها بشكل متكرر في العمليات ذات درجات الحرارة العالية.

2. الموصلية الحرارية العالية
بفضل خصائص نقل الحرارة الممتازة التي يتمتع بها الجرافيت، فإن هذه الأواني تصهر المعادن بشكل أسرع، مما يقلل من استهلاك الطاقة ويسمح بالتحكم الدقيق في درجة الحرارة - وهو أمر ضروري في الصناعات مثل الصب والتكرير.

3. مقاومة التآكل والأكسدة
يُعزز رابط الراتنج مقاومة البوتقة للتفاعلات الكيميائية والأكسدة والتآكل. هذا يعني أنه حتى في الظروف القاسية، ستحافظ البوتقة على سلامتها، مما يضمن نقاء المعدن المنصهر.

4. خفيفة الوزن وسهلة التعامل
وبالمقارنة مع الأواني التقليدية، فإن نماذجنا المرتبطة بالراتنج أخف وزناً، مما يجعلها أسهل في التعامل معها ويعزز الكفاءة التشغيلية الشاملة.

5. المتانة الفعالة من حيث التكلفة
بفضل عمرها الافتراضي الأطول وحاجتها المنخفضة إلى الاستبدال، تعد الأواني الملتصقة بالراتنج حلاً فعالاً من حيث التكلفة للتطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة.

6. تقليل التلوث المعدني
يقلل الجرافيت غير التفاعلي من مخاطر التلوث، مما يجعل هذه الأواني مثالية للتطبيقات التي تتطلب إنتاج معادن عالية النقاء.

تعليمات الاستخدام لتحقيق أقصى قدر من الكفاءة:

لضمان الأداء الأمثل وطول العمر لبوتقة الراتنج الملتصقة بك، اتبع هذه الإرشادات البسيطة:

  • قم بتسخين البوتقة ببطء لتجنب الصدمة الحرارية المفاجئة، والتي يمكن أن تقلل من عمرها الافتراضي.
  • تأكد دائمًا من أن البوتقة نظيفة وخالية من الملوثات قبل كل استخدام لمنع الشوائب من التأثير على المعدن.
  • حافظ على درجات حرارة التشغيل الموصى بها بناءً على المعدن الذي تعمل به لتمديد عمر خدمة البوتقة وتحسين الكفاءة.
  • لماذا تختارفرن الصهر الحثي?

    كفاءة طاقة لا مثيل لها

    هل تساءلت يومًا عن سبب كفاءة أفران الصهر بالحث في استهلاك الطاقة؟ من خلال حثّ الحرارة مباشرةً على المادة بدلًا من تسخين الفرن نفسه، تُقلّل أفران الحث من هدر الطاقة. تضمن هذه التقنية كفاءة استخدام كل وحدة كهرباء، مما يُؤدي إلى توفير كبير في التكاليف. توقع انخفاضًا في استهلاك الطاقة يصل إلى 30% مقارنةً بأفران المقاومة التقليدية!

    جودة معدنية فائقة

    تُنتج أفران الحث درجة حرارة أكثر اتساقًا وتحكمًا، مما يُحسّن جودة المعدن المنصهر. سواءً كنت تُصهر النحاس أو الألومنيوم أو المعادن الثمينة، يضمن فرن الحث أن يكون منتجك النهائي خاليًا من الشوائب وله تركيبة كيميائية أكثر اتساقًا. هل ترغب في مصبوبات عالية الجودة؟ هذا الفرن يُلبي احتياجاتك.

    وقت ذوبان أسرع

    هل تحتاج إلى أوقات صهر أسرع للحفاظ على إنتاجيتك؟ تُسخّن أفران الحث المعادن بسرعة وبشكل متساوٍ، مما يسمح لك بصهر كميات كبيرة في وقت أقل. هذا يعني أوقات نضج أسرع لعمليات الصب، مما يزيد من الإنتاجية والربحية الإجمالية.

بوتقات الجرافيت

الأسئلة الشائعة

س1: هل يمكن لغطاء Crucible أن يقلل من تكاليف الطاقة؟
ج: بالتأكيد! فهو يقلل من فقدان الحرارة، مما يقلل استهلاك الطاقة بنسبة تصل إلى ٣٠٪.

س2: ما هي الأفران المتوافقة؟
ج: إنه متعدد الاستخدامات، ومناسب لأفران الحث والغاز والكهرباء.

س3: هل كربيد السيليكون الجرافيتي آمن لدرجات الحرارة المرتفعة؟
ج: نعم. استقراره الحراري والكيميائي يجعله مثاليًا للظروف القاسية.

 س4: كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

Q5:كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

Q6:ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟

النماذج القياسية: 1 قطعة (العينات متوفرة).

تصاميم مخصصة: 10 قطع (مطلوب رسومات CAD).

Q7:ما هي المهلة الزمنية؟
العناصر المتوفرة في المخزون:يتم الشحن خلال 48 ساعة.
الطلبات المخصصة: 15-25أيامللإنتاج و 20 يومًا للقالب.

Q8:كيفية تحديد ما إذا كان بوتقة قد فشلت؟

شقوق > 5 مم على الجدار الداخلي.

عمق اختراق المعدن > 2 مم.

التشوه > 3% (قياس التغير في القطر الخارجي).

Q9:هل تقدم إرشادات حول عملية الذوبان؟

منحنيات التسخين للمعادن المختلفة.

حاسبة معدل تدفق الغاز الخامل.

دروس فيديو لإزالة الخبث.

دراسة الحالة رقم 1

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante.

دراسة الحالة رقم 2

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante.

شهادات العملاء

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante. Pllentesque aliquet feugiat Tellus، et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. كورابيتور بلاسيرات سوداليس بلاسيرات. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- جين دو

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante. Pllentesque aliquet feugiat Tellus، et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. كورابيتور بلاسيرات سوداليس بلاسيرات. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit، sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- جون دو

حدد موعدًا للاستشارة الآن!

لوريم إيبسوم دولور سيت أميت، consectetur adipiscing إيليت. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat، eu tincidunt ante.


  • سابق:
  • التالي:

  • المنتجات ذات الصلة