مادة:

ملكنابوتقة أسطوانيةيتم تصنيعها من جرافيت كربيد السيليكون المضغوط بشكل متساوي الاستاتيكا، وهي مادة توفر مقاومة استثنائية لدرجات الحرارة العالية وموصلية حرارية ممتازة، مما يجعلها أداة أساسية لتطبيقات الصهر الصناعية.

1. كربيد السيليكون (SiC): يتميز كربيد السيليكون بصلابته الفائقة ومقاومته الممتازة للتآكل والتلف. فهو يتحمل التفاعلات الكيميائية في درجات الحرارة العالية، ويوفر ثباتًا فائقًا حتى في ظل الإجهاد الحراري، مما يقلل من خطر التشقق عند التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة.
2. الجرافيت الطبيعي: يوفر الجرافيت الطبيعي توصيلًا حراريًا ممتازًا، مما يضمن توزيعًا سريعًا ومتساويًا للحرارة في جميع أنحاء البوتقة. بخلاف بوتقات الجرافيت التقليدية المصنوعة من الطين، تستخدم بوتقتنا الأسطوانية الجرافيت الطبيعي عالي النقاء، مما يُحسّن كفاءة نقل الحرارة ويُقلل من استهلاك الطاقة.
3. تقنية الضغط المتساوي الضغط: تُشكَّل البوتقة باستخدام تقنية ضغط متساوي الضغط متطورة، مما يضمن كثافة موحدة دون أي عيوب داخلية أو خارجية. تُعزز هذه التقنية قوة البوتقة ومقاومتها للتشقق، مما يزيد من متانتها في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.

 أداء:

1. موصلية حرارية فائقة: صُنعت البوتقة الأسطوانية من مواد عالية الموصلية الحرارية، مما يسمح بتوزيع الحرارة بسرعة وبشكل متساوٍ. هذا يُعزز كفاءة عملية الصهر مع تقليل استهلاك الطاقة. وبالمقارنة مع البوتقات التقليدية، تتحسن الموصلية الحرارية بنسبة 15%-20%، مما يُسهم في توفير كبير في الوقود وتسريع دورات الإنتاج.
2. مقاومة ممتازة للتآكل: تتميز بوتقات الجرافيت المصنوعة من كربيد السيليكون لدينا بمقاومة عالية للتأثيرات التآكلية للمعادن المنصهرة والمواد الكيميائية، مما يضمن ثباتها وعمرها الافتراضي الطويل. هذا يجعلها مثالية لصهر الألومنيوم والنحاس وسبائك المعادن المختلفة، مما يقلل من الحاجة إلى الصيانة والاستبدال.
3. عمر خدمة أطول: بفضل هيكلها عالي الكثافة والمتانة، فإن عمر بوتقة الجرافيت الأسطوانية لدينا أطول بمرتين إلى خمس مرات من بوتقات الجرافيت الطينية التقليدية. كما أن مقاومتها الفائقة للتشقق والتآكل تُطيل عمرها التشغيلي، مما يُقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الاستبدال.
4. مقاومة عالية للأكسدة: تركيبة المواد المصممة خصيصًا تمنع بشكل فعال أكسدة الجرافيت، مما يقلل من التدهور في درجات الحرارة العالية ويطيل عمر البوتقة.
5. قوة ميكانيكية فائقة: بفضل عملية الضغط المتساوية، تتميز البوتقة بقوة ميكانيكية استثنائية، محتفظةً بشكلها ومتانتها في بيئات ذات درجات حرارة عالية. هذا يجعلها مثالية لعمليات الصهر التي تتطلب ضغطًا عاليًا واستقرارًا ميكانيكيًا.

مزايا المنتج:

• فوائد المواد: يضمن استخدام الجرافيت الطبيعي وكربيد السيليكون توصيلًا حراريًا عاليًا ومقاومة للتآكل، مما يوفر أداءً يدوم طويلًا في البيئات القاسية ذات درجات الحرارة العالية.
• هيكل عالي الكثافة: تعمل تقنية الضغط المتساوية على التخلص من الفراغات والشقوق الداخلية، مما يحسن بشكل كبير من متانة البوتقة وقوتها أثناء الاستخدام لفترات طويلة.
• الاستقرار في درجات الحرارة العالية: قادر على تحمل درجات حرارة تصل إلى 1700 درجة مئوية، هذا البوتقة مثالي لمختلف عمليات الصهر والصب التي تنطوي على المعادن والسبائك.
• كفاءة الطاقة: تعمل خصائص نقل الحرارة الفائقة على تقليل استهلاك الوقود، بينما تعمل المادة الصديقة للبيئة على تقليل التلوث والنفايات.

إن اختيار بوتقة الصهر الأسطوانية عالية الأداء الخاصة بنا لن يؤدي فقط إلى تعزيز كفاءة الصهر لديك، بل سيعمل أيضًا على تقليل استهلاك الطاقة، وإطالة عمر المعدات، وخفض تكاليف الصيانة، وفي النهاية تحسين كفاءة الإنتاج.

مزايا بوتقات السيك

1. مقاومة درجات الحرارة العالية: تتحمل بوتقات Sic درجات حرارة تصل إلى 1650 درجة مئوية، مما يجعلها مثالية لصهر المعادن وغيرها من التطبيقات ذات الحرارة العالية.
2. المتانة وطول العمر: بفضل قوة السحق القوية التي تبلغ ≥ 8.5 ميجا باسكال، يمكن لهذه الأواني أن تتحمل الضغوط الميكانيكية المتضمنة في الإعدادات الصناعية دون تشقق أو تشوه.
3. الاستقرار الكيميائي: يوفر محتوى كربيد السيليكون العالي (50-60٪) مقاومة ممتازة للتفاعلات الكيميائية، مما يضمن طول العمر حتى عند التعرض للمعادن المنصهرة أو المواد الكيميائية العدوانية.

التعامل الآمن والصيانة لأواني الطهي

لتمديد عمر بوتقات Sic وضمان تشغيلها بشكل آمن، من الضروري اتباع بعض إرشادات الصيانة:

• التنظيف المنتظم: يجب تنظيف الأواني بشكل منتظم لإزالة أي بقايا، ومنع التلوث والتآكل.
• تجنب الصدمة الحرارية: التسخين والتبريد التدريجيان ضروريان لمنع التشقق. التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة قد تؤدي إلى تكسر المادة.
• منع التآكل الكيميائي: تجنب التعرض للمواد الكيميائية المسببة للتآكل، وخاصة المحاليل القلوية أو الحمضية، والتي يمكن أن تؤدي إلى تدهور سلامة هيكل البوتقة.

المعرفة العملية للمشترين

يعتمد اختيار بوتقة Sic المناسبة على الاحتياجات المحددة لعمليتك الصناعية. ضع في اعتبارك عوامل مثل درجة الحرارة، وتوافق المواد، ومتطلبات الحجم. في التطبيقات العملية، أفاد العديد من المشترين بانخفاض كبير في تكاليف الصيانة وزيادة في كفاءة الإنتاج عند استخدام بوتقات Sic.

تُعدّ بوتقات Sic أداةً لا غنى عنها للصناعات التي تتطلب مواد عالية الأداء قادرة على تحمّل درجات الحرارة العالية والتعرّض للمواد الكيميائية. من خلال فهم خصائصها واتباع بروتوكولات الصيانة المناسبة، يمكن للشركات تعزيز كفاءتها التشغيلية وتقليل فترات التوقف.

تمنح هذه الخصائص Sic Crucibles موصلية حرارية استثنائية، وتمدد حراري منخفض، ومقاومة للتآكل الكيميائي، مما يضمن عملها بكفاءة حتى في أقسى البيئات.