• فرن الصب

منتجات

بوتقة السيليكون

سمات

بوتقات السيليكونهي مكونات أساسية في صناعة المعادن، وهي مصممة للتعامل مع الحرارة الشديدة والتفاعلات الكيميائية التي تدخل في صهر المعادن وصبها. تُعرف هذه البوتقات بمتانتها، ومقاومتها للصدمات الحرارية، ودرجات حرارة الانصهار العالية، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من السبائك المعدنية. يتم استخدامها بشكل شائع في أفران الوقود والمقاومة الكهربائية وأفران الحث لصهر المعادن مثل الألومنيوم والنحاس والزنك والسبائك الثمينة.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

الميزات الرئيسية لبوتقات السيليكون

  • انخفاض معامل التمدد الحراري: بوتقات السيليكونتم تصميمها لمقاومة الصدمات الحرارية، مما يقلل من خطر التشقق عند تعرضها لتغيرات مفاجئة في درجات الحرارة.
  • مقاومة عالية للتآكل: تحافظ هذه البوتقات على الاستقرار الكيميائي حتى في درجات الحرارة المرتفعة، مما يمنع التفاعلات غير المرغوب فيها أثناء عملية الصهر. وهذا أمر بالغ الأهمية لضمان نقاء المعدن المنصهر.
  • جدران داخلية ناعمة: السطح الداخلي لبوتقات السيليكون أملس، مما يقلل من التصاق المعدن. وهذا يؤدي إلى تحسين قابلية السكب ويقلل من مخاطر التسربات.
  • كفاءة الطاقة: تسمح موصليتها الحرارية الممتازة بالذوبان السريع، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل، خاصة عند استخدامها في الأفران التي تعمل بالغاز والأفران الحثية.

تطبيقات بوتقات السيليكون

تستخدم بوتقات السيليكون على نطاق واسع في الصناعات التي تكون فيها الدقة والموثوقية ذات أهمية قصوى:

  • المسابك: لصهر الألمنيوم والنحاس وسبائكهما. إن قابلية الصب السلس والمتانة لبوتقات السيليكون تجعلها مثالية للعمليات كبيرة الحجم.
  • تكرير المعادن الثمينة: يمكن لهذه البوتقات أن تتحمل درجات الحرارة العالية المطلوبة لصهر الذهب والفضة والمعادن الثمينة الأخرى، مما يضمن النقاء وتقليل الخسائر أثناء العملية.
  • أفران الحث: لقد تم تصميمها خصيصًا للتعامل مع المجالات الكهرومغناطيسية الناتجة عن أفران الحث، مما يوفر أداء تسخين ممتاز دون ارتفاع درجة الحرارة.

جدول المقارنة: مواصفات بوتقة السيليكون

No نموذج OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

الأسئلة الشائعة

س 1: هل يمكنك تخصيص البوتقات بناءً على متطلبات محددة؟
نعم، يمكننا تعديل الأبعاد وتكوين المواد للبوتقات لتلبية الاحتياجات الفنية المحددة للعملية الخاصة بك.

س2: ما هو إجراء التسخين المسبق لبوتقات السيليكون؟
قبل الاستخدام، يوصى بتسخين البوتقة إلى 500 درجة مئوية لضمان توزيع متساوي للحرارة ومنع الصدمة الحرارية.

س 3: كيف يتم أداء بوتقة السيليكون في فرن الحث؟
تعتبر بوتقات السيليكون المصممة لأفران الحث ممتازة في نقل الحرارة بكفاءة. إن قدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة والمجالات الكهرومغناطيسية تجعلها مثالية لعمليات الصهر.

س4: ما هي المعادن التي يمكنني صهرها في بوتقة السيليكون؟
يمكنك صهر مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والزنك والمعادن الثمينة مثل الذهب والفضة. تم تحسين بوتقات السيليكون لصهر هذه المعادن نظرًا لمقاومتها العالية للصدمات الحرارية وسطحها الداخلي الأملس.

مزايانا

تتمتع شركتنا بخبرة واسعة في تصنيع وتصدير بوتقات السيليكون في جميع أنحاء العالم. ومع الالتزام بالجودة والابتكار، فإننا نقدم منتجات تعزز كفاءة عمليات الصهر لديك. تم تصميم البوتقات الخاصة بنا من أجل المتانة وكفاءة الطاقة والسلامة. باعتبارنا موردًا عالميًا، فإننا نبحث دائمًا عن وكلاء وموزعين جدد لتوسيع نطاق وصولنا. اتصل بنا اليوم للحصول على حلول مخصصة تلبي احتياجاتك المعدنية.

خاتمة

لا غنى عن بوتقات السيليكون في عمليات صهر المعادن الحديثة، فهي توفر خصائص حرارية وكيميائية ممتازة. إنها تضمن قابلية أفضل للصب، وكفاءة أعلى، وعمرًا أطول، مما يجعلها استثمارًا ذكيًا للمسابك والتطبيقات الصناعية الأخرى. بفضل منتجاتنا عالية الجودة وانتشارنا الدولي، نحن على استعداد لتلبية احتياجاتك الأساسية.


  • سابق:
  • التالي: