• فرن الصب

منتجات

بوتقة السيليكون

سمات

البوتقات السيليكونهي المكونات الأساسية في صناعة المعادن ، المصممة للتعامل مع التفاعلات المكثفة للحرارة والكيميائية التي تنطوي على ذوبان المعادن والصب. تشتهر هذه البوتقات بمتانتها ، ومقاومة الصدمة الحرارية ، ودرجات حرارة انصهار عالية ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من السبائك المعدنية. يتم استخدامها بشكل شائع في الأفران التي تعمل بالوقود ، والمقاومة الكهربائية ، والأفران الحثية لذوبان المعادن مثل الألومنيوم والنحاس والزنك والسبائك الثمينة.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

الميزات الرئيسية لمكونات السيليكون

  • معامل منخفض للتوسع الحراري: البوتقات السيليكونيتم تصميمها لمقاومة الصدمة الحرارية ، مما يقلل من خطر التكسير عند تعرضه للتغيرات في درجة الحرارة المفاجئة.
  • مقاومة تآكل عالية: هذه البوتقات تحافظ على الاستقرار الكيميائي حتى في درجات حرارة عالية ، مما يمنع التفاعلات غير المرغوب فيها أثناء عملية الصهر. هذا أمر بالغ الأهمية في ضمان نقاء المعدن المنصهر.
  • جدران داخلية ناعمة: السطح الداخلي للكتابة السيليكون سلس ، مما يقلل من التصاق المعادن. وهذا يؤدي إلى تحسين القابلية ويقلل من خطر التسريبات.
  • كفاءة الطاقة: يتيح الموصلية الحرارية الممتازة الذوبان السريع ، وتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل ، وخاصة عند استخدامها في الأفران الحثية التي تعمل بالغاز.

تطبيقات البوتقات السيليكون

يتم استخدام كوليكونات السيليكون على نطاق واسع في الصناعات التي تكون الدقة والموثوقية ذات أهمية قصوى:

  • المسابك: لذوبان الألومنيوم والنحاس وسبائكهم. إن قابلية صب السلس والمتانة من كوليكونات السيليكون تجعلها مثالية للعمليات ذات الحجم الكبير.
  • التكرير المعدني الثمين: يمكن لهذه البوتقات تحمل درجات الحرارة المرتفعة المطلوبة لذوبان الذهب والفضة والمعادن الثمينة الأخرى ، وضمان الطهارة وتقليل الخسائر أثناء العملية.
  • أفران التعريفي: وهي مصممة خصيصًا للتعامل مع الحقول الكهرومغناطيسية الناتجة عن الأفران الحثية ، مما يوفر أداءًا ممتازًا للتدفئة دون ارتفاع درجة الحرارة.

جدول المقارنة: مواصفات بوتقة السيليكون

No نموذج OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

الأسئلة الشائعة

س 1: هل يمكنك تخصيص البوتقات بناءً على متطلبات محددة؟
نعم ، يمكننا تعديل الأبعاد والتكوين المادي للبوتقات لتلبية الاحتياجات التقنية المحددة لعملياتك.

س 2: ما هو إجراء ما قبل التسخين لمكونات السيليكون؟
قبل الاستخدام ، يوصى بتسخين البوتقة إلى 500 درجة مئوية لضمان توزيع الحرارة حتى ومنع الصدمة الحرارية.

س 3: كيف أداء بوتقة السيليكون في الفرن التعريفي؟
البوتقات السيليكون المصممة للأفران الحثية ممتازة في نقل الحرارة بكفاءة. قدرتهم على تحمل درجات الحرارة العالية والحقول الكهرومغناطيسية تجعلها مثالية لعمليات الذوبان.

س 4: ما هي المعادن التي يمكنني أن أذوبها في بوتقة السيليكون؟
يمكنك إذابة مجموعة واسعة من المعادن ، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والزنك والمعادن الثمينة مثل الذهب والفضة. يتم تحسين البوتقات السيليكون لذوبان هذه المعادن بسبب مقاومة الصدمة الحرارية العالية والسطح الداخلي الناعم.

مزايانا

تتمتع شركتنا بخبرة واسعة في تصنيع وتصدير البوتقات السيليكون في جميع أنحاء العالم. مع الالتزام بالجودة والابتكار ، نقدم منتجات تعزز كفاءة عمليات الانصهار الخاصة بك. تم تصميم البوتقات لدينا من أجل المتانة وكفاءة الطاقة والسلامة. كمورد عالمي ، نحن نبحث دائمًا عن وكلاء وموزعين جدد لتوسيع نطاق وصولنا. اتصل بنا اليوم للحصول على حلول مخصصة تلبي احتياجاتك المعدنية.

خاتمة

لا غنى عن البوتقات السيليكون في عمليات ذوبان المعادن الحديثة ، مما يوفر خصائص حرارية وكيميائية ممتازة. إنها تضمن قابلية للسكب بشكل أفضل ، وكفاءة أعلى ، وعمر أطول ، مما يجعلها استثمارًا ذكيًا للمسابك والتطبيقات الصناعية الأخرى. من خلال منتجاتنا عالية الجودة والانتشار الدولي ، نحن على استعداد لتلبية احتياجاتك بوتقة.


  • سابق:
  • التالي: