بوتقة السيليكون لفرن صهر المعادن الكهربائي
الميزات الرئيسية لبوتقات السيليكون
- معامل التمدد الحراري المنخفض: بوتقات السيليكونتم تصميمها لمقاومة الصدمات الحرارية، مما يقلل من خطر التشقق عند تعرضها لتغيرات مفاجئة في درجات الحرارة.
- مقاومة عالية للتآكلتحافظ هذه البوتقات على استقرارها الكيميائي حتى في درجات الحرارة العالية، مما يمنع التفاعلات غير المرغوبة أثناء عملية الصهر. وهذا أمر بالغ الأهمية لضمان نقاء المعدن المنصهر.
- الجدران الداخلية الملساءالسطح الداخلي لبوتقات السيليكون أملس، مما يقلل من التصاق المعدن. هذا يُحسّن قابلية الصب ويقلل من خطر التسرب.
- كفاءة الطاقة:تتيح لها الموصلية الحرارية الممتازة إمكانية الذوبان السريع، مما يقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف التشغيل، خاصة عند استخدامها في أفران الغاز والأفران الحثية.
تطبيقات بوتقات السيليكون
تُستخدم أوعية السيليكون على نطاق واسع في الصناعات التي تعتبر فيها الدقة والموثوقية أمرًا بالغ الأهمية:
- مصانع الصب:لصهر الألومنيوم والنحاس وسبائكهما. سهولة صبّها ومتانتها تجعلان بوتقات السيليكون مثاليةً للعمليات واسعة النطاق.
- تنقية المعادن الثمينة:تستطيع هذه الأواني تحمل درجات الحرارة العالية المطلوبة لصهر الذهب والفضة والمعادن الثمينة الأخرى، مما يضمن النقاء ويقلل الخسائر أثناء العملية.
- أفران الحث:تم تصميمها خصيصًا للتعامل مع المجالات الكهرومغناطيسية التي تولدها أفران الحث، مما يوفر أداء تسخين ممتازًا دون ارتفاع درجة الحرارة.
جدول المقارنة: مواصفات بوتقة السيليكون
| No | نموذج | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | عام 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
الأسئلة الشائعة
س1: هل يمكنك تخصيص الأواني الفخارية بناءً على متطلبات محددة؟
نعم، يمكننا تعديل أبعاد وتركيبة المواد الخاصة بالبوارج لتلبية الاحتياجات الفنية المحددة لعملك.
س2: ما هي عملية التسخين المسبق لأواني السيليكون؟
قبل الاستخدام، يوصى بتسخين البوتقة إلى 500 درجة مئوية لضمان توزيع الحرارة بالتساوي ومنع الصدمات الحرارية.
س3: كيف يعمل بوتقة السيليكون في فرن الحث؟
تتميز بوتقات السيليكون المصممة لأفران الحث بكفاءة نقل الحرارة. كما أن قدرتها على تحمل درجات الحرارة العالية والمجالات الكهرومغناطيسية تجعلها مثالية لعمليات الصهر.
س4: ما هي المعادن التي يمكنني صهرها في بوتقة السيليكون؟
يمكنك صهر مجموعة واسعة من المعادن، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والزنك والمعادن النفيسة كالذهب والفضة. تُعدّ بوتقات السيليكون مثالية لصهر هذه المعادن بفضل مقاومتها العالية للصدمات الحرارية وسطحها الداخلي الأملس.
مزايانا
تتمتع شركتنا بخبرة واسعة في تصنيع وتصدير بوتقات السيليكون حول العالم. التزامًا منا بالجودة والابتكار، نقدم منتجات تعزز كفاءة عمليات الصهر لديكم. صُممت بوتقاتنا لضمان المتانة وكفاءة الطاقة والسلامة. بصفتنا موردًا عالميًا، نبحث دائمًا عن وكلاء وموزعين جدد لتوسيع نطاق خدماتنا. تواصلوا معنا اليوم للحصول على حلول مخصصة تلبي احتياجاتكم المعدنية.
خاتمة
تُعدّ بوتقات السيليكون أساسيةً في عمليات صهر المعادن الحديثة، إذ تتميز بخصائص حرارية وكيميائية ممتازة. كما تضمن قابلية صبّ أفضل، وكفاءة أعلى، وعمرًا افتراضيًا أطول، مما يجعلها استثمارًا ذكيًا في المسابك والتطبيقات الصناعية الأخرى. بفضل منتجاتنا عالية الجودة وانتشارنا العالمي، نحن على أتم الاستعداد لتلبية احتياجاتكم من البوتقات.
