نحن نساعد العالم على النمو منذ عام 1983

بوتقة مصنوعة من جرافيت كربيد السيليكون

وصف مختصر:

مقاومة عالية للحرارة: تصل مقاومة الحرارة إلى 1650-1665 درجة مئوية، وهي مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.

الموصلية الحرارية العالية: تضمن الموصلية الحرارية الممتازة نقل الحرارة بكفاءة أثناء عملية الصهر.
معامل التمدد الحراري المنخفض: معامل التمدد الحراري صغير ويمكنه تحمل التسخين والتبريد السريع لتجنب الضرر الناجم عن تغيرات درجة الحرارة.
مقاومة التآكل: مقاومة قوية للمحاليل الحمضية والقلوية، مما يضمن عمر خدمة أطول.


تفاصيل المنتج

التعليمات

علامات المنتج

جودة بوتقة

يتحمل عددًا لا يحصى من الأسماك الصغيرة

مميزات المنتج

الموصلية الحرارية الفائقة

يضمن المزيج الفريد من كربيد السيليكون والجرافيت تسخينًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من وقت الذوبان.

 

الموصلية الحرارية الفائقة
مقاومة درجات الحرارة القصوى

مقاومة درجات الحرارة القصوى

يضمن المزيج الفريد من كربيد السيليكون والجرافيت تسخينًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من وقت الذوبان.

مقاومة دائمة للتآكل

يضمن المزيج الفريد من كربيد السيليكون والجرافيت تسخينًا سريعًا وموحدًا، مما يقلل بشكل كبير من وقت الذوبان.

مقاومة دائمة للتآكل

المواصفات الفنية

المسامية الظاهرة: 10-14%، مما يضمن كثافة عالية وقوة.
الكثافة الظاهرية: 1.9-2.1 جم / سم 3، مما يضمن خصائص فيزيائية مستقرة.
محتوى الكربون: 45-48%، مما يعزز مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل.

نموذج No H OD BD
سي إن 210 570# 500 610 250
سي إن 250 760# 630 615 250
سي إن 300 802# 800 615 250
سي إن 350 803# 900 615 250
سي إن 400 950# 600 710 305
CN410 1250# 700 720 305
CN410H680 1200# 680 720 305
CN420H750 1400# 750 720 305
CN420H800 1450# 800 720 305
CN420 1460# 900 720 305
CN500 1550# 750 785 330
سي إن 600 1800# 750 785 330
CN687H680 1900# 680 785 305
CN687H750 1950# 750 825 305
CN687 2100# 800 825 305
سي إن 750 2500# 875 830 350
سي إن 800 3000# 1000 880 350
سي إن 900 3200# 1100 880 350
CN1100 3300# 1170 880 350

 

 

 

تدفق العملية

صياغة دقيقة
الضغط المتساوي الضغط
التلبيد بدرجة حرارة عالية
تحسين السطح
فحص الجودة الصارم
التعبئة والتغليف الآمن

1. صياغة دقيقة

جرافيت عالي النقاء + كربيد السيليكون الممتاز + عامل ربط خاص.

.

2. الضغط المتساوي

كثافة تصل إلى 2.2 جم/سم³ | تفاوت سمك الجدار ±0.3 متر

.

3. التلبيد بدرجة حرارة عالية

إعادة تبلور جسيمات SiC لتشكيل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد

.

4. تحسين السطح

طلاء مضاد للأكسدة → مقاومة أفضل للتآكل بمقدار 3 مرات

.

5.فحص الجودة الصارم

رمز تتبع فريد لتتبع دورة الحياة الكاملة

.

6.التعبئة والتغليف الآمن

طبقة ماصة للصدمات + حاجز للرطوبة + غلاف مقوى

.

تطبيق المنتج

فرن صهر الغاز

فرن صهر الغاز

فرن الصهر الحثي

فرن الصهر الحثي

فرن المقاومة

فرن الصهر بالمقاومة

لماذا تختارنا؟

بوتقة كربيد السيليكونالمنتج الذي تنتجه شركتنا هو منتج متميز في صناعة المعادن الحديثة وله الخصائص الممتازة التالية:

مقاومة عالية للحرارة:تصل مقاومة المواد الحرارية إلى 1650-1665 درجة مئوية، وهي مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية.
الموصلية الحرارية العالية:تضمن الموصلية الحرارية الممتازة نقل الحرارة بكفاءة أثناء عملية الصهر.
معامل التمدد الحراري المنخفض: معامل التمدد الحراري صغير ويمكنه تحمل التسخين والتبريد السريع لتجنب الضرر الناجم عن تغيرات درجة الحرارة.
مقاومة التآكل:مقاومة قوية للمحاليل الحمضية والقلوية، مما يضمن عمر خدمة أطول.

مجالات التطبيق
تُستخدم بوتقاتنا الموفرة للطاقة المصنوعة من كربيد السيليكون على نطاق واسع في:

صهر المعادن غير الحديدية والسبائك: بما في ذلك الذهب والفضة والنحاس والألمنيوم والرصاص والزنك وغيرها.
صب المعادن غير الحديدية والصب بالقالب: مناسب بشكل خاص لإنتاج عجلات سبائك الألومنيوم للسيارات والدراجات النارية، والمكابس، ورؤوس الأسطوانات، وحلقات المزامنة من سبائك النحاس وأجزاء أخرى.
معالجة العزل الحراري: تلعب دورًا مهمًا في العزل الحراري أثناء عمليات الصب والصب بالقالب.

عمر الخدمة
يستخدم في صهر الألومنيوم وسبائك الألومنيوم: عمر الخدمة أكثر من ستة أشهر.
لصهر النحاس: يمكن استخدامه مئات المرات، كما أن المعادن الأخرى فعالة جدًا من حيث التكلفة.

ضمان الجودة
لقد حصلت بوتقات كربيد السيليكون الموفرة للطاقة التي تنتجها شركتنا على شهادة نظام الجودة الدولي ISO9001. جودة منتجاتنا أعلى بثلاثة إلى خمسة أضعاف من بوتقات محلية عادية، وهي أكثر فعالية من حيث التكلفة بنسبة تزيد عن 80% من بوتقات مستوردة.

الشراء والخدمة
نرحب بالمستخدمين من السوق المحلية والأجنبية للتواصل معنا. نلتزم بتقديم منتجات وخدمات عالية الجودة لكم، ونسعى جاهدين لنصبح علامة تجارية عريقة.

اختيار بوتقة كربيد السيليكون الموفرة للطاقة لدينا لا يُحسّن كفاءة الإنتاج فحسب، بل يُخفّض التكاليف أيضًا بفعالية، مما يجعلها الخيار الأمثل لصناعة المعادن الحديثة. بوتقاتنا الموفرة للطاقة، التي تُرسي علامة تجارية عريقة، هي خياركم الأمثل.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هي مزايا بوتقات الجرافيت المصنوعة من كربيد السيليكون مقارنة ببوتقات الجرافيت التقليدية؟

مقاومة درجات الحرارة العالية:يمكن أن يتحمل 1800 درجة مئوية على المدى الطويل و2200 درجة مئوية على المدى القصير (مقارنة بـ ≤1600 درجة مئوية للجرافيت).
عمر أطول: مقاومة أفضل للصدمات الحرارية بمقدار 5 مرات، ومتوسط ​​عمر خدمة أطول بمقدار 3-5 مرات.
صفر تلوث:لا يوجد اختراق للكربون، مما يضمن نقاء المعدن المنصهر.

س2: ما هي المعادن التي يمكن صهرها في هذه الأواني؟
المعادن الشائعة:الألومنيوم، النحاس، الزنك، الذهب، الفضة، الخ.
المعادن التفاعلية: الليثيوم، الصوديوم، الكالسيوم (يتطلب طلاء Si₃N₄).
المعادن المقاومة للحرارة:التنغستن، الموليبدينوم، التيتانيوم (يتطلب الفراغ/الغاز الخامل).

س3: هل تحتاج الأواني الجديدة إلى معالجة مسبقة قبل الاستخدام؟
الخبز الإلزامي:قم بالتسخين ببطء إلى 300 درجة مئوية → اتركه لمدة ساعتين (يزيل الرطوبة المتبقية).
توصية الذوبان الأولى:قم أولاً بتذويب دفعة من المواد الخردة (لتكوين طبقة واقية).

س4: كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

Q5:كيفية منع تشقق البوتقة؟

لا تقم أبدًا بشحن المواد الباردة في بوتقة ساخنة (الحد الأقصى ΔT < 400 درجة مئوية).

معدل التبريد بعد الذوبان < 200 درجة مئوية / ساعة.

استخدم ملقط بوتقة مخصص (تجنب الصدمات الميكانيكية).

Q6:ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟

النماذج القياسية: 1 قطعة (العينات متوفرة).

تصاميم مخصصة: 10 قطع (مطلوب رسومات CAD).

Q7:ما هي المهلة الزمنية؟
العناصر المتوفرة في المخزون:يتم الشحن خلال 48 ساعة.
الطلبات المخصصة: 15-25أيامللإنتاج و 20 يومًا للقالب.

Q8:كيفية تحديد ما إذا كان بوتقة قد فشلت؟

شقوق > 5 مم على الجدار الداخلي.

عمق اختراق المعدن > 2 مم.

التشوه > 3% (قياس التغير في القطر الخارجي).

Q9:هل تقدم إرشادات حول عملية الذوبان؟

منحنيات التسخين للمعادن المختلفة.

حاسبة معدل تدفق الغاز الخامل.

دروس فيديو لإزالة الخبث.


  • سابق:
  • التالي:

  • المنتجات ذات الصلة