فرن صهر مائل بقوة 130 كيلو وات لصهر النحاس بوزن 500 كجم
المعايير الفنية
نطاق الطاقة: 0-500 كيلو وات قابل للتعديل
سرعة الذوبان: 2.5-3 ساعات/لكل فرن
نطاق درجة الحرارة: 0-1200 درجة مئوية
نظام التبريد: تبريد الهواء، استهلاك صفري للمياه
سعة الألومنيوم | قوة |
130 كجم | 30 كيلو واط |
200 كجم | 40 كيلوواط |
300 كجم | 60 كيلوواط |
400 كجم | 80 كيلوواط |
500 كجم | 100 كيلوواط |
600 كجم | 120 كيلو واط |
800 كجم | 160 كيلو واط |
1000 كجم | 200 كيلوواط |
1500 كجم | 300 كيلوواط |
2000 كجم | 400 كيلو وات |
2500 كجم | 450 كيلو وات |
3000 كجم | 500 كيلوواط |
سعة النحاس | قوة |
150 كجم | 30 كيلو واط |
200 كجم | 40 كيلوواط |
300 كجم | 60 كيلوواط |
350 كجم | 80 كيلوواط |
500 كجم | 100 كيلوواط |
800 كجم | 160 كيلو واط |
1000 كجم | 200 كيلوواط |
1200 كجم | 220 كيلو واط |
1400 كجم | 240 كيلو واط |
1600 كجم | 260 كيلو واط |
1800 كجم | 280 كيلو وات |
سعة الزنك | قوة |
300 كجم | 30 كيلو واط |
350 كجم | 40 كيلوواط |
500 كجم | 60 كيلوواط |
800 كجم | 80 كيلوواط |
1000 كجم | 100 كيلوواط |
1200 كجم | 110 كيلو وات |
1400 كجم | 120 كيلو واط |
1600 كجم | 140 كيلو واط |
1800 كجم | 160 كيلو واط |
وظائف المنتج
درجات حرارة محددة مسبقًا وبدء تشغيل محدد بوقت: وفر التكاليف من خلال التشغيل خارج أوقات الذروة
بدء التشغيل الناعم وتحويل التردد: ضبط الطاقة تلقائيًا
حماية من الحرارة الزائدة: الإغلاق التلقائي يطيل عمر الملف بنسبة 30%
لماذا تختار فرن الحث عالي التردد؟
التسخين بتيارات إيدي عالية التردد
- يؤدي الحث الكهرومغناطيسي عالي التردد إلى توليد تيارات إيدي مباشرة في المعادن
- كفاءة تحويل الطاقة >98%، لا يوجد فقدان للحرارة المقاومة
تقنية بوتقة التسخين الذاتي
- يقوم المجال الكهرومغناطيسي بتسخين البوتقة بشكل مباشر
- عمر البوتقة ↑30%، تكاليف الصيانة ↓50%
إدارة الطاقة الذكية
- حماية شبكة الطاقة من خلال التشغيل الناعم
- يوفر تحويل التردد التلقائي ما بين 15 إلى 20% من الطاقة
- متوافق مع الطاقة الشمسية
التطبيقات
فوائد آلية الإمالة لأفران الصهر
1. التحكم الدقيق في تدفق المعادن
- تمنع إمكانية الإمالة القابلة للتعديل (15°-90°) تناثر السوائل/الانسكاب.
- التحكم في معدل التدفق لأحجام الدفعات المختلفة.
2. تعزيز السلامة
- لا يجوز التعامل يدويا مع المعدن المنصهر (>1000 درجة مئوية).
- تصميم مقاوم للتسرب مع إمكانية العودة التلقائية في حالات الطوارئ.
3. كفاءة أعلى
- صب لمدة 10 ثوانٍ (مقارنة بـ 1-2 دقيقة يدويًا).
- 5%+ أقل من نفايات المعادن مقارنة بالطرق التقليدية.
4. المتانة والقدرة على التكيف
- مواد مقاومة لدرجة حرارة 1500 درجة مئوية (ألياف السيراميك/سبائك خاصة).
- تكامل الأتمتة الذكية (اختياري).

نقاط ضعف العملاء
فرن المقاومة مقابل فرن الحث عالي التردد
سمات | المشاكل التقليدية | حلنا |
كفاءة البوتقة | تراكم الكربون يبطئ عملية الذوبان | تحافظ بوتقة التسخين الذاتي على الكفاءة |
عنصر التسخين | استبدال كل 3-6 أشهر | ملف النحاس يدوم لسنوات |
تكاليف الطاقة | زيادة سنوية بنسبة 15-20% | أكثر كفاءة بنسبة 20% من أفران المقاومة |
.
.
فرن التردد المتوسط مقابل فرن الحث عالي التردد
ميزة | فرن التردد المتوسط | حلولنا |
نظام التبريد | يعتمد على تبريد المياه المعقد والصيانة العالية | نظام تبريد الهواء، صيانة منخفضة |
التحكم في درجة الحرارة | يؤدي التسخين السريع إلى احتراق المعادن منخفضة الانصهار (مثل الألومنيوم والنحاس) والأكسدة الشديدة | يتم ضبط الطاقة تلقائيًا بالقرب من درجة الحرارة المستهدفة لمنع الاحتراق الزائد |
كفاءة الطاقة | ارتفاع استهلاك الطاقة وتكاليف الكهرباء تهيمن | يوفر 30% من الطاقة الكهربائية |
سهولة التشغيل | يتطلب عمال مهرة للتحكم اليدوي | PLC آلي بالكامل، تشغيل بلمسة واحدة، لا يعتمد على المهارة |
دليل التثبيت
تثبيت سريع خلال 20 دقيقة مع دعم كامل لإعداد إنتاج سلس
لماذا تختارنا؟
- تحسين السلامة:
- تُقلل وظيفة الإمالة بشكل كبير من خطر الحوادث من خلال تقليل التعامل اليدوي مع المعدن المنصهر. ويُمكن للمشغلين صب المعدن بأمان ودقة، مما يُقلل من تناثره وانسكابه، وهما من المخاطر الشائعة في الأفران التقليدية.
- كفاءة محسنة:
- تُغني إمكانية إمالة الفرن عن استخدام المغارف أو النقل اليدوي، مما يسمح بعمليات صب أسرع وأكثر كفاءة. هذا لا يوفر الوقت فحسب، بل يُقلل أيضًا من الجهد المبذول، مما يزيد الإنتاجية الإجمالية.
- تقليل هدر المعادن:
- تضمن قدرة الصب الدقيقة لفرن الإمالة سكب الكمية الدقيقة من المعدن المنصهر في القالب، مما يقلل الهدر ويحسن الإنتاجية. وهذا مهم بشكل خاص عند العمل مع معادن باهظة الثمن مثل الذهب والفضة أو السبائك عالية الجودة.
- تطبيق متعدد الاستخدامات:
- فرن الإمالة مناسب لصهر مجموعة واسعة من المعادن والسبائك غير الحديدية، ويُستخدم على نطاق واسع في المسابك، ومصانع إعادة تدوير المعادن، وصناعة المجوهرات، ومختبرات الأبحاث. وتعدد استخداماته يجعله أداة لا غنى عنها في مختلف صناعات تشغيل المعادن.
- سهولة التشغيل:
- يضمن تصميم الفرن سهل الاستخدام، إلى جانب أدوات التحكم الآلية أو شبه الآلية، قدرة المشغلين على إدارة عملية الصهر والصب بأقل قدر من التدريب. ويمكن التحكم بسهولة في آلية الإمالة من خلال رافعة أو مفتاح تشغيل أو نظام هيدروليكي لضمان سلاسة التشغيل.
- فعّالة من حيث التكلفة:
- بفضل تصميمه الموفر للطاقة، وقلة متطلباته من العمالة، وقدرته على التعامل مع الصهر عالي السعة، يوفر فرن الصهر المائل وفورات طويلة الأجل للشركات. كما أن متانته وقلة صيانته تعززان فعاليته من حيث التكلفة.
-
- آلية الإمالة:
- الفرن الصهر المائلمُجهّز بنظام إمالة يدوي أو آلي أو هيدروليكي، مما يُتيح صبّ المعدن المنصهر بسلاسة وتحكم. تُغني هذه الآلية عن الرفع اليدوي، مما يُعزز سلامة المُشغّل ويُحسّن دقة نقل المعدن إلى القوالب.
- القدرة على تحمل درجات الحرارة العالية:
- يمكن للفرن أن يصهر المعادن عند درجات حرارة تتجاوز 1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من المعادن غير الحديدية، بما في ذلك النحاس والألمنيوم والمعادن الثمينة مثل الذهب والفضة.
- كفاءة الطاقة:
- وتضمن مواد العزل المتقدمة وعناصر التسخين الموفرة للطاقة، مثل ملفات الحث، أو الشعلات الغازية، أو المقاومة الكهربائية، الاحتفاظ بالحرارة داخل حجرة الفرن، مما يقلل من استهلاك الطاقة ويزيد من سرعة الانصهار.
- نطاق السعة الكبيرة:
- يتوفر فرن الصهر المائل بأحجام متنوعة، ويمكنه استيعاب قدرات متنوعة، بدءًا من العمليات الصغيرة لصناعة المجوهرات وصولًا إلى المنشآت الصناعية الكبيرة لإنتاج المعادن بكميات كبيرة. مرونة الحجم والسعة تجعله قابلًا للتكيف مع مختلف الصناعات ومتطلبات الإنتاج.
- التحكم الدقيق في درجة الحرارة:
- الفرن مُجهّز بنظام تحكم أوتوماتيكي في درجة الحرارة، يُحافظ على ثبات التسخين طوال عملية الصهر. هذا يضمن وصول المعدن المنصهر إلى درجة الحرارة المثالية للصب، مما يُقلل الشوائب ويُحسّن جودة المنتج النهائي.
- بناء قوي:
- مصنوع من مواد حرارية عالية الجودة وهيكل فولاذي متين، صُمم الفرن لتحمل الظروف القاسية، كدرجات الحرارة العالية والاستخدام المكثف. وهذا يضمن عمرًا افتراضيًا طويلًا، حتى في البيئات الصناعية الصعبة.
- آلية الإمالة:
الأسئلة الشائعة
س1: ما هو مصدر الطاقة للفرن الصناعي؟
يمكن تخصيص مصدر الطاقة للفرن الصناعي لتلبية احتياجات العميل الخاصة. يمكننا تعديل مصدر الطاقة (الجهد والطور) عبر محول كهربائي أو مباشرةً وفقًا لجهد العميل لضمان جاهزية الفرن للاستخدام في موقع المستخدم النهائي.
س2: ما هي المعلومات التي يجب أن يقدمها العميل للحصول على عرض سعر دقيق منا؟
للحصول على عرض أسعار دقيق، يجب على العميل أن يزودنا بمتطلباته الفنية ذات الصلة، والرسومات، والصور، والجهد الصناعي، والإنتاج المخطط له، وأي معلومات أخرى ذات صلة.
س3: ما هي شروط الدفع؟
شروط الدفع لدينا هي 40٪ دفعة أولى و 60٪ قبل التسليم، مع الدفع في شكل معاملة T / T.

فريقنا
أينما كانت شركتكم، نقدم لكم خدمة فريق عمل محترف خلال 48 ساعة. فرقنا على أهبة الاستعداد دائمًا لحل مشاكلكم المحتملة بدقة متناهية. موظفونا مُثقفون باستمرار لمواكبة أحدث اتجاهات السوق.